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2013全国毛纺行业技术改造研讨会论文集
壳聚糖处理对羊绒染色性能的影响
林绍建李艳芳奚柏君葛烨倩刘力
(绍兴文理学院纺织服装学院,浙江绍兴312000)
摘要:为了提高羊绒的上染率,减少染料的浪费,本文运用酸性染料分析壳聚糖溶液处理对羊绒染色
的影响。研究表明壳聚糖浓度、浸渍时间、浸渍温度、浸渍PH值对羊绒的上染率都有一定的影响。经
实验对比分析得到壳聚糖处理过的羊绒比起未处理过的羊绒染色性能有一定的提高,且最佳处理工艺是
度850c、时间50min、醋酸浓度2%。
关键词:羊绒;壳聚糖;染色;酸性染料
羊绒与羊毛是十分相似的蛋白纤维,但是由于羊绒表面的鳞片比起羊毛更小,密度更高所以染色两
者纤维时还是有一定的区别,总体羊绒的染色性能要好于羊毛,但在染色过程中还是有一定的染料的浪
费,从而造成环境的污染,而且羊绒性能受染色温度影响比羊毛大。在纺织染整方面,壳聚糖可作为永
久整理剂,起到固色、促染等作用。【1】研究发现经壳聚糖处理可以改善羊绒的染色性能,本文着重对这
方面进行分析,研究壳聚糖浸渍羊绒的最佳工艺。
1 实验
1.1实验材料、药品和仪器
羊绒:细度2.58dtex断裂强力4.03CN、伸长率45.5%、断裂强度1.56cN/dtex.
的电热恒温水浴锅(上海天平仪器厂)、721分光光度计(上海实验仪器厂有限公司)。
1.2实验方法
1.2.1壳聚糖溶液的配制
室温下,将壳聚糖溶解在0.5%的醋酸溶液中,配成lg/L的壳聚糖溶液作为实验的母液
1.2.2羊绒的浸渍方法
不同的浸渍时间20min--70min:不同浸渍温度200C一700C。浸渍的浴比是1:30
1.2.3染色工艺曲线
染料用量:1%o.w.f.
无水硫酸钠:5%
醋酸:l%.4%
浴比:l:50
助染
剂料
么复in 3铷t
,5’, .10’/
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1.3上染百分率测试
采用分光光度计测定羊绒纤维的上染速率。首先用分光光度计测定被测染料溶液的最大吸收波长,
然后在最大吸收波长下测定染色前后染浴的吸光度。
释m倍后的吸光度。
2结果与讨论
在分析壳聚糖处理羊绒的浸渍的最优工艺条件时,用酸性蓝品兰6B为例来确定出壳聚糖处理羊绒
的最佳工艺。
2.1 壳聚糖浸渍工艺对上染率的影响【2】
2.1.1浸渍的温度对上染百分率的影响
温度的高低影响着分子运动的快慢,在浸渍过程中温度对羊绒吸附壳聚糖分子有很大影响,在一定
范围内随着温度的升高,羊绒吸附壳聚糖的数量随之升高。在此次浸渍过程中采用壳聚糖浓度O.5%,
浸渍时间40min,PH3.5来确定最佳浸渍温度。
图1 浸渍的温度对上染百分翠的影响
从图l可知,当浸渍温度较高时羊绒的上染率较好,这是因为当温度的升高壳聚糖分子的运动更剧
烈,纤维膨胀,有利于羊绒吸附壳聚糖[210然而当温度增加到500C后纤维的上染百分率上升很少,几
乎没有变动,所以浸渍温度超过500C对纤维的上染率影响不大。
2.1.2壳聚糖的浓度对上染百分率的影响
在浸渍过程中并不是壳聚糖浓度越高,羊绒的上染率越高。只有当壳聚糖与羊绒(o.W.f)适当匹配
时才能获得理想的上染率。此实验采用浸渍温度500C,浸渍时间40min,PH3.5来确定出最佳的浸渍
浓度。
图2壳聚糖的浓度对上染百分率的影响
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从图2可知,当壳聚糖浓度在O.1%到0.8%范围内随着浓度的增大,上染率随之升高,当壳聚糖浓
度达到0.8%时是羊绒上染率最好的浓度。
2.1.3浸渍的时间对上染百分率的影响
浸渍时间是工艺过程中十分重要的一个环节,在确定最佳浸渍时间时,采用壳聚糖浓度0.8%,浸
渍温度500C,PH
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