碳纳米管负载的Co-Mo加氢脱硫催化剂的TPR的研究.pdfVIP

C其他催化新材料的制各与表征 碳纳米管负载的Co．Mo加氢脱硫催化剂的TPR研究 商红岩¨李恩光1徐永强1刘晨光1魏飞2 (1石油大学化学化工学院，CNPC催化重点实验室，山东东营25706 2清华大学纳米研究中心，北京 100081) 新的环保标准要求石油产品中含硫量从几百个ppm降至几十个ppm，实现这个目标的 关键是大幅度提高HDS催化剂的催化效率。多年来，Co．Mo体系作为典型的加氢催化剂广 泛应用于石油加工过程，据报道，碳材料负载的Co．Mo催化剂加氢脱硫活性高于其它载体 负载的Co—Mo催化体系lIJ，且以碳材料作担载的Co．Mo催化剂有更低的结焦倾向，有关此 体系的研究报道很多“j。碳纳米管作为一种特殊的碳材料，以其作载体的研究到目前为止还 没有详细报道。本文研究了碳纳米管负载的Co．Mo催化剂的TPR特性。 1．试验部分 1．1．催化剂的制备 碳纳米管由清华大学碳纳米材料研究中心提供，采用等体积浸渍法制备催化剂，浸渍 顺序是先浸渍钼酸铵，然后浸渍硝酸钻，首先在120C下焙烧12小时，然后在N2保护F， 分别在2600C及5000C下焙烧4小时。催化剂的组成见下表1。 表1催化剂的组成 l Tahie ofcatalysts compositions catalysts 垦!里￡箜!!!!墅竺!!!!呈坠P!!!!!堕g!!!!!!型!!!! CoO M001 2％Co．20％Mo／CNT_500”C 2 20 6％Co．20％Mo／CNT-5000C 10 20 10％Co一20％Mo／CNT_500。C 6 20 500”C 20 6％Co一20％Mow-AI…0 6 10％MOO：／CNT-120”C 0 10 10％MoO√CNT-260。C 0 10 lO％MoO，／CNT-500。C 0 10 1．2．TPR的过程及条件 切换为10％H2和90％N2的还原气(体积分数)：气体流量为40ml／min；从80oC以10。C／rain 的速度升温至800。C。信号采用热导池(TCD)检测，在反应器和热导池中间设有一干燥器， 以除去还原过程生成的水。 2．结果与讨论 由图可见，260。c处理的催化剂有三个耗氢峰，说明在TPR过程均有三个吸氢还原过 散M003还原、聚集态MoO，还原和M002进一步还原。5000处理的催化剂有两个耗氢峰， 结果，两个耗氢峰分别代表高度分散的M002的还原和聚集态M002的还原H】。可见，500。C colo 联系人：商红岩，另，博士．副教授0540。8392284E-mail：catagroupsh@hotmail 第五届全国催化剂制备科学与技术研讨会 下处理的催化剂较易被还原，还原温度明显低于260。C下处理的催化剂。 圈2 TPR曲线 10％MoOflCNT-500。C 2 TPRcurveof