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化学镀镍液寿命研究
化学镀镍液寿命研究
杜敏高荣杰蒲艳丽孙晓霞韦立毅
中国海洋大学,青岛,266003
摘要:本文通过间隔取液法延长镀液使用寿命,通过孔隙率试验测定镀层耐蚀-l生能。结果表明;间
mol/L、
隔取液法可有效延长镀液使用寿命,镀液中有害离子Na+、SO一2。、HPOd临界浓度分别为I.99
O.626
mol/L和0.486
mol/L。当取液量大于11%时,镀液可循环使用,有效离子可实现零排放。
关键词:化学镀Ni.P合金寿命 间隔取液法
前言
镀液寿命【1】:通常人们用施镀过程中补充添加镍累计量为开缸溶液镍盐重量的倍数作为该配方
的周期数来衡量镀液的寿命。提高镀液寿命,可以降低成本,减少有害物质的产生量,减轻环境污
染。镀液老化的主要原因为:随着施镀过程的进行,有害离子(Nat、so^liP叮)
不断产生,从而导致镀液老化。
目前常用的延长镀液使用寿命的方法有:间隔取液法[2】、冷冻法‘“、离子交换树脂法旺氢氧化
钙法[2】、氧化法队扩散透析法【3】、电渗析法【5“”。本文中采用间隔取液法延长化学镀镍液寿命。
间隔取液法具体的做法是对于由亚磷酸钠的积累而老化的溶液采取定时抽取部分溶液,再补充新溶
液。假如取出溶液的量少,除去的反应物的效果低;假如取液的间隔过长,则溶液的性能变化激烈,
因而如何选择取液的量及取液间隔是十分重要的吼
1实验方法
1.1实验材料
Q235B,尺寸为20mmX20ram×5ram。
1.2镀层制备工艺
1.21前处理工艺
400目的砂纸打磨(碳钢样品用机械抛光到粗糙度为V3.2)一去离子水洗一碱液除油一去离子
水洗一酸洗除锈一去离子水洗一活化一大量去离子水冲洗一化学镀一去离子水洗一吹于。
1 22镀层制备工艺
硫酸镍(含六个结晶水) 19
g,L
次磷酸钠 24
g几
化学镀镍液寿命研究
有机酸络合剂A ∞
有机酸络合剂B 孔
含氧酸盐稳定剂K :薹
pH i叽叽吼。
温度 卧呲
1.3镀速测定
采用称重法‘91测定镀层的沉积速度,通过对施镀试样进行称重,利用公式可计算出镀层的沉积
速度。计算公式如式(1):
V=(wl—w9/(s·p·T)×104/,urn.h-。……………………··(1)
式中:V——镀层沉积速度/(Ⅳm·h_1)
w·——试样镀后重量幢
w2——试样镀前重量恒
S——试样面积/era2
.D一一Ni—P合金镀层密度/(g·crll一3),本文采用7.8
g·cnfl一3
卜施镀时间m
1.4孔隙率实验一溶液浇浸法“”
2实验结果与讨论
2 1镀速随周期的变化规律
通过称重法测定每周期镀层沉积速度,其结果见图l。从中可以看出:随着工作周期数的增加
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镀液的平均镀速变化不大,大致保持在12~15m.h~,属于中速范围,具有工业应用价值。
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