Cr4AlMoNiCu低合金耐蚀钢焊接性的研究.pdfVIP

—— 墅±姿全璺塑苎鱼堡堡苎叁 Cr4AlMoNiCu低合金耐蚀钢焊接性研究 钢铁研究总院 王移山尹士科 摘要采用模拟焊接热循环等方法研究了04AlMoNicu钢热影响区的韧性，采用插销试验等方法研 究了钢的抗裂性能，并用挂片腐蚀试验等对焊接接头抗腐蚀性能进行了评定。结果表明，随着峰值温度 上升．热影响区韧性明显下降，多次热循环对其韧性有改善作用，实际焊接接头热影响区各部位的韧性均 良好。cr4AlMoNicu钢热影响区具有大的淬硬倾向，为防止发生焊接裂纹，于热和层温应不低于150℃。 LAl02焊条抗腐蚀性能优越，用于焊接口4AlMoNicu钢．其耐腐蚀性能良好。 关键词低合金耐蚀钢焊接性能热影响区 0前言 我国盐业资源丰富，海盐、盐湖和井盐盐场遍布全国各地。为了满足制盐设备的要求 特研制了一种低合金耐蚀钢Cr4A1MoNicu钢。本文对该钢的焊接性进行了较全面的研究。 1试验材料及方法 试验用钢为cr4AJMoN汇u，板厚20Ⅱ1m，其化学成分和力学性能分别列表于表1、表 2。试验用焊条为LAl02，直径3．2m，焊缝化学成分和力学性能也列于表1、表2。 表1试验用钢及焊缝的化学成分一 材料 C Si № Ni cf Mo Cu” AI S P 钢板 O．13 O．54 O．47 0．81 3．95 O．24 0．44 0．58 0．0030．023 焊缝 0．03】 0．73 】．07 8．74 17．4 一 一 一 O．011O．O】5 表2试验用钢及焊缝的力学性能 材料 ob．肝a os，MPa 65．％ Akv(室温)，J 钢板 680 525 20 184 焊缝 685 ． 39 92 采用G】eebJe．1500热循环试验机研究各种峰值温度和各种冷却速度条件下的热影响区 韧性。还采用手工电弧焊焊接试板后研究实际热影响区的冲击韧性。抗裂性评定采用插销 试验、铁研式”裂纹试验和最高硬度试验等方法。耐腐蚀性评定采用挂片腐蚀试验和电化 学腐蚀试验两种方法。 2试验结果及分析 2．1捍接热影响区的韧性研究 2．1．1模拟焊接热影响区的韧性 模拟焊接热循环试验是研究焊接热影响区性能的重要方法之一，在国内外均有广泛的 应用。试验参数的选择包括最高峰值温度Tm“和800__500℃间的冷却时间△t8，5。峰值 温度通常包括焊接热影响区的撮高加热温度，完全奥氏体化温度和部分奥氏体化温度。这 三个峰温分别取为1350℃、1050℃、和900℃，还增加了一组相当于过热区的峰值温度(1200 ℃)。△t8，5的大小与焊接方法和焊接规范等有关系，在常用的焊接条件下，△t8，5多在5 ——20秒之间。考虑到实际结构的焊接往往是多道焊，热影响区承受多次热作用．故本试验 1—296、 ry均 第十次全国焊接会议论文集 也进行了二次和三次热循环试验，用来确定多次热循环对韧性的影响，以蹰找出品佳的焊 接热循环制度。不同热循环条件下的韧性值列于表3和表4 表3单次热循环条件下的冲击韧性。 从v(J)，室温 51 44 36 75 Akv(J)，一20℃18 22 12 45 从单次热循环的试验结果可咀看出，峰值温度对冲击韧性有明显影响。峰值温度为900 ℃时，冲击韧性最高，室温冲击功达16lJ。随着峰值温度的上升，冲击韧性明显下降。峰 值温度达1350℃时．室温冲击功降至31J。在相同蜂温条件下，△t8巧为5秒和20秽时冲 击功有所不同，但差别不明显。多次熟循环试验结果表明，二次热循环有利于改善最高峰 温区的韧性．并且二次热循环的温度越高越有利，即二次热循环的峰温为900℃时基本不 起作用，这是因为90