中低强度等级混凝土高性能化和低成本化研究.pdfVIP

中低强度等级混凝土高性能化与低成本化研究 马保国 朱洪波 武汉理工大学 430070 摘〔要〕:通过研制新型复合高效减水剂和增强剂，使占胶结材总量40%的大掺量粉煤灰混凝土能够得到实际应用， 工作性提高、耐久性改善，综合生产成本降低5元以上。采用力学及 “溶液气压法”、“快速Cl-渗透.等方法测试手段， 研究了大挤盆粉煤灰混凝土耐久性的提高。 关〔键词〕:高性能:低成本;增强剂;溶液气压法 1 前言 50Mpa以下中低强度等级的混凝土应用广泛，因此对其进行高性能化与低成本化的研究很有意义。 一般认为，大量采用粉煤灰、矿渣、火山灰等矿物外加剂是实现这一目的的有效途径。然而，主要由 于大掺量粉煤灰混凝土的早期强度问题，实际生产中粉煤灰掺量大多只有内掺20%以下，与目前40%-50% 甚至更高掺量的研究水平差距较大。 本文通过在两个商品混凝土搅拌站进行的工业中试认为，在一般的水泥、砂、石等材料质量波动 范围内，通过调整与优化外加剂复配的途径，能够将粉煤灰掺量提高到4050%，生产出的商品混凝土 满足工作性要求，强度富裕指标稳定，抗渗、抗碳化、抗S时、C1等化学侵蚀，抗冻融循环，抗膨胀 收缩等等各种耐久性指标都得到了不同程度的改善。 2 研究理论基础 粉煤灰主要是利用其在混凝土中的 “形貌效应”、“微集料效应”和 “活性效应”来产生高性能， 其中，前两种效应是水泥颗粒所不具备的。 所谓 “形貌效应”和 “微集料效应”主要是指粉煤灰利用其颗粒尺寸、形状及颗粒分 布，填充于混凝土界面过度区，改善并提高过渡区的物理力学性能;通过球形玻璃珠发挥 “滚珠效应”，起减水的作用。 “活性效应”是粉煤灰最重要的一种效应，它主要是指粉煤灰的化学组成、矿物组成以及其所处 的水化介质、环境温度等条件因素对混凝土不同龄期强度的贡献。其水化活性在早期主要表现在当粉 煤灰、水泥与水件合时，其表面初始可溶Si.AI的溶出反应，在水化后主要表现在其玻璃结构的逐渐 解聚并生成低碱的水化产物。常规情况下，粉煤灰的活性要等到一定的时间才能出现，但在一定的激 发条件下，如在碱激发、硫酸盐激发及热激发的作用下，粉煤灰的活性可以在较短的时间内发挥。 另外，“表面效应”是粉煤灰由于在粉磨过程中使玻璃体产生断键，从而使其表面易形成小的局部 带电单元，可以对浆体中的某些离子进行选择性的吸附以降低其表面能并平衡其表面电荷。这种吸附 一方面有利于粉煤灰作为晶核形成水化产物，另一方面还有利于粉煤灰对混凝土中某些有害离子的固 化作用。 大量掺入的粉煤灰降低了单位体积内的水泥质点浓度，减少了单位体积内的水化物总量，从而降 低了混凝土的水化热。有人称之为粉煤灰的 “稀释效应”或 “分散效应o 采用一定超量的粉煤灰取代水泥可以通过两者的差价降低成本，并使工作性提高，而且2890天 的后期强度增长明显，充分体现出粉煤灰的二次水化特性。 3 实验及其结果分析 实验材料分别为一冶 (武汉)水泥厂生产的32.5#及42.5#P.S.和湖北蜗石牌32.5#P.0.水泥;武 汉青山热电]及武汉阳逻电厂的二级粉煤灰，比表面积5088cm/g;武汉FDN-1高效减水剂;砂细度模 数不大于2.7，粗集料为5-31.5mm碎石。 3.1粉煤灰掺量对生产成本的影响 本研究分别以两个搅拌站原实际生产中较多采用的C15-C50等级混凝土配合比为参比，通过优选外 加剂及外加剂复合等手段来解决大参量粉煤灰对新拌混凝土工作性的不利影响和提高其早期强度。实 验在满足工作性和设计强度的前提下考察粉煤灰参量对成本的影响，图1为C30级混凝土不同粉煤灰 掺量的实验结果。实验使用32.5#P.0.水泥、武汉青山热电厂的二级粉煤灰及复合高效减水剂，将武钢 浩源化工厂生产的FDN」与2%的引气剂复合，D1为未参粉煤灰的空白组。 口粉w灰掺量 (水泥的%).成本降低 (fl.)口fl1w度 (cm) 从图中可以看出，随着粉煤灰掺量从其与水泥掺量的20%左右提高到40%左右，按照各种材料的市 售价格，混凝土的成本不断降低，最高可以降低17元加，。但当粉煤灰掺量超过40%时，成本降低的幅 度开始下降。这是因为粉煤灰的细度比水泥大，颗粒表面所需的润湿水大大增加，超过了其 “滚珠” 减水效应的作用，在相同水灰比情况下为保证坍落度、满足可泵性，必需增大减水剂的掺量，所以