NaOH吸收液吸收烟气中SO-%2c2-数学模型地研究.pdfVIP

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  • 2017-08-16 发布于安徽
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NaOH吸收液吸收烟气中SO-%2c2-数学模型地研究.pdf

NaOH吸收液吸收烟气中s0:数学模型的研究 郭斌1 马建立1任爱玲1俞磊1李玉洲z 河北科技大学环境科学与工程学院石家庄050018 2河北中润制药有限公司 石家庄050041 摘要本文从理论上介绍了采用双碱法吸收工艺在烟气脱硫过程中的脱硫机理,并结合试验对Na0H 溶液吸收低浓度s吼进行了理论分析,通过NaOH吸收液最大吸收量的数学模型的建立和计算,得出了 吸收液在不同pH值下,sot吸收总量及碱吸收净化所需的最小液气比. 关键词烟气脱硫双碱法@吸收总量最小液气比 1 前言 我国目前有各种燃煤工业锅炉及炉窑约50万台,井正以每年约8000台的速度在增 长。这些锅炉中约有80%为中小型锅炉(it/h--35t/h),其中很多燃烧方式落后,热 效率低,绝大多数无脱硫装置【l】。这些锅炉在燃烧过程中所排放的大量s0:极大程度地污 染了大气,给我图生态环境造成了巨大危害。因此治理燃煤锅炉烟气中的sO:污染已成了 刻不容缓的大事。 目前国内外己开发了100多种烟气脱硫技术[21,由于这些脱硫技术的高额投资和运行 费用以及技术复杂、管理难度高等经济技术上的原因而不适用于中小型燃煤锅炉。并且 现存脱硫技术在控制S02污染,获得环境效益的同时,往往伴随着硫资源的浪费,固体 废弃物的产生及二次污染等问题。因此对于我国量大面广的中小锅炉和窑炉的烟气治理, 最行之有效、适合我园国情的办法就是把除尘和脱硫设计在同一吸收器中完成脱硫和除 尘过程,从而达到资源综合利用,废物最少化、运行费用低的目的。 常用的湿式脱硫除尘一体化装置在实际应用中存在装置整体脱硫效率不高;产生的 泥浆处理比较麻烦,容易造成二次污染;腐蚀结垢现象严重;耗水量大等问题,针对这 些问题,河北科技大学环境科学与工程学院研制开发了一种新型自激式脱硫除尘装置一 —GR型高效消烟脱硫除尘一体化装置,该装置在某金属热处理炉和铬酐生产窑炉进行了 实际运行,除尘效率分别为95.2%和93.6%,脱硫效率分别为67.4%和82.7%,都达到了 国家工业窑炉大气污染物二级排放标准。 在此基础上,本文以该装置为例,对烟气脱硫过程中NaOH吸收液的最大吸收量进 行了试验研究,并建立了相应的数学吸收模型。 2双碱法的脱硫机理 烟气脱硫(FGD)是指对燃烧过程中排放的烟气进行脱硫.可分为二类方法【3】:一是 ——626·—— 干法~一即用粉状(或少量液体)吸收剂,吸收剂喷入烟气中脱除s仉。另一类是湿法,它 可以使脱硫与除尘同时进行,湿法设备简单,投资少,操作技术易掌握,脱硫效率高,是我 国目前应用最广泛,最具发展前途的方法之一。 本试验采用双碱法吸收工艺。用钠化合物(氢氧化钠、纯碱或亚硫酸钠)吸收s0:, 吸收液用石灰或(和)石灰石再生,生成亚硫酸钙或(和)硫酸钙沉淀,再生后的氢氧 化钠溶液返回洗涤器。主要操作过程分为三部分:吸收、再生和液固分离m。 (1)吸收用Naott稀溶液吸收sO。,反应式为 2Na0H+S02一Na2S03+H20 Na2S03+S02+H20一2NaHS03 湿式脱硫的主要作用有两个:一是水对二氧化硫的物理吸收,二氧化硫溶于水,这 是一个可逆过程,烟气脱硫效果受到最大溶解度的限制;二是化学吸收,烟气中s0:与 水中碱性物质发生中和反应,反应机理如下: S02(气)_S02(液) (1) sq(液)+Ⅳ20呻H2S03—jt。斗H++Ⅳ2s03一(2) ㈤ H2S03。—:L。÷Ⅳ++so,“ H++OH—bH.0 ㈤ 在有氧存在时,可能发生部分ItS0s-的氧化 ㈤

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