半固态铝合金高压触变充填能力地研究.pdfVIP

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  • 2017-08-16 发布于安徽
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半固态铝合金高压触变充填能力地研究.pdf

半固态铝合金高压触变充填能力的研究 谢水生(北京有色金属研究总院北京100088)杨湘杰(南昌大学江西南昌330029) 刘谨(上海大学上海200072) 按要:设计不同的试样壁厚,在高压压铸机上触变成形.研究结果是在高组分固相下(fs*0.6)半 固态铝合金(ha56)具有填充壁厚为l毫米的试件。分析半固态铝合金在压铸环境下的成形帆理. the ofSemi-SolidAluminum StudyFillingAbility AlloysduringDie-Casting Xie General Resemr吐Institute Slmishcng(Beij|;-g Non-F舯ous 100088) Mc.1al,Bcijmg Yang3Ctangjic(Nanchang 330029) Univerzity,Nanr,lumg Liu University,Shanghai200072) Jin(Sh勰gh矗i was die ABSTRUCT:Thesemi-solidmetalfil磁intothedieswithdifferentsectionOn machine. casting that the with resultsof show almnim丑n The exTeriments semi-solid alloy(A3S6)c锄shapecasRng thicknessoflmnl.Themechanismof for metal semi·solidis filling analysis. ·本项目为国家自然科学基金资助项目 1.前言 全液态的常规压力铸造中,金属液的温度高.粘度低,充型能力较好,最小的铸件壁厚可l;l小 于l毫米[H121。对于半固态合金而言,由于触变成形温度低、粘度高,金属漉的阻力大,所以半固 态合金触变充填薄壁的能力受到研究者的关注.据报道f3Ⅱq。国外目前已经成功地完成了产品壁厚 为2毫米以上的结构件的生产(触变成形),而l毫米厚的零件需要特别制造.壁厚小于2毫米半 圆态锡台金触变成彤件的允填能力研究国内尚未见报道.为此,在扳类零件的墅厚上设计最小壁厚 为l毫米的试佯,并在与前面半固态铝合金高压触交成形的条件相同的情况下进行充填能力的试验 与研究. 2.制备簿壁件的条件 从理论上讲要成功地完成薄壁件的制备应该满足热力学、动力学和迳动学等方面的条件. 2.1热力学条件 热力学条件就是要保证在充填型腔过程中金属流体始终处于半固态的温度范围.印 金属流体的输入热≥金属流体的输出热 138 输入热包括由后续金属带来的热量、凝固潜热和由外界高压作功使金属温度升高带来的热量: 输出热含辐射排除的热量以及由于扩散或传导带走的热量。由于薄壁型腔内,金属储量小,热量有 限;同时,薄壁型腔区域的比表面积大,热排除量大,导致良好充填薄壁区的热力学条件恶化。改 善的方法:一是加大促进金属流动的压力,提高金属温度:二是适当提高型腔模具温度.减少金属 流体与模具材料的温度差。使之满足半固态金属触交充填薄壁型腔的良好条件。试验得知:’施加 80MPa的增压比压以及185。C的模具预热温度,可以满足条件。 2.2动力学条件

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