改进MBS%2fPVC混合物应力白化性能地研究.pdfVIP

第31卷增刊 塑料工业 2003年10月 CHINAPLASnCSINDUSTRY ·155· 改进MBS／PVC混合物应力白化性能的研究 孟宪谭．朱卫东 (齐鲁石化公司研究院，山东淄博255400) 摘要：从能量吸收机理、断裂行为和抗冲改性的关系人手，分析了MBS／PVC混合物加工过程中应力白化的成因。 在此基础上，分别从改性剂合成、加工配方和加工工艺条件方面对改进MBS／PVC混合物应力白化性能进行了讨论。 关键词：聚氯乙烯；甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯；抗冲性；应力白化 聚氯乙烯(PVC)塑料的突出优点是难燃、耐 韧性断裂。借鉴这一理论，AkiraTakaki等人口’60研 磨、抗化学腐蚀和气体水气渗透低。此外，综合机械 究了不同拉伸速率下MBS／PvC混合物的断裂行为， 性能、透明性、电绝缘性、隔热、消声消震性也较 认为该共混体系的能量吸收机理如下：断裂I：在低 好，是性价比最为优越的通用型材料。其最主要的缺 拉伸速率下表现为无白化的韧性断裂，主要出现断裂 陷是抗冲性较差，但PVC比较容易改性，通过化学 表面呈须状结构的剪切带；断裂II：适中拉伸速率下 或物理共混方法均可大大改善其不足。甲基丙烯酸甲 表现为有白化的韧性断裂，该阶段银纹和剪切带是并 酯一丁二烯一苯乙烯(MBS)三元共聚物就是在此 存的；断裂III：高拉伸速率下表现为无白化的脆性 基础上发展起来一类改性剂，通过物理共混方法可大 断裂，此时橡胶粒子中出现了局部的银纹和变形。同 幅度提高PvC的抗冲击性，同时几乎无损其光学性 时发现，提高加工温度时，MBS／PVC混合物落锤冲 能。但是MBS改性的PVC品会发生应力白化现象， 击强度增加，而CHARPY冲击强度降低，其解释是 特别是高抗冲制品折白表现更加明显，这影响了制品 在落锤冲击测试中，断裂是韧性(断裂I～II)的， 外观，同时造成最终产品的使用寿命也大打折扣。因 剪切带和银纹的引发是主要的能量吸收形式。但对于 此，应研究在满足使用要求的前提下，如何提高 带有“V”型缺口的CHARPY测试，断裂是脆性的， MBS／PVC混合物的应力白化性能。 并且橡胶粒子的变形和银纹的引发是主要的能量吸收 1 MBS／PvC混合物应力白化的原因分析形式。较高的加工温度使得初级PVC粒子熔融较好， 且盯。很高。它使得银纹减少，CHARPY冲击强度降 要探讨MBS／PVC混合物应力泛白现象的成因， 须从其能量吸收机理、断裂行为和抗冲改性效果的关 低，这是形成裂纹的重要因素。 系说起。 通过对上述样品不同断裂阶段和断裂形式中应力 发白程度进行电镜观察，可以确定MBs／PVC混合物 曾经有多种理论试图对MBS／PVC混合物的能量 的应力白化程度与橡胶粒子中空穴的数量有关，而与 吸收机理进行解释：最初E．H．Merz…认为施加于橡 胶改性聚合物合金的能量被弹性橡胶粒子变形后所吸 银纹含量无关。因而，应力白化的主要原因是橡胶粒 子所形成的空穴造成光散射的结果。至于导致白化的 收；随后M．MatsuoL21的解释是冲击能被基体树脂产 空穴的成因，可以认为是在适宜拉伸速率下，首先出 生的许多细的裂纹所吸收；而H．Breuer【31则认为冲