75t%2fhCFB回料系统技术改进及结焦处理.pdfVIP

全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第七届年会论文秦 F 75t／hCB回料系统技术改进 及结焦处理 文志勇1 向文刚2 (1．四川省电力设计院四川成都610072； 2．东莞市振兴造纸有限公司 广东东莞523866) 摘要针对东莞市振兴造纸有限公司75t／hCFB锅炉在运行中达不到额定负荷，分离器结焦严重， 回料立管堵塞频繁而被迫停炉的情况做技术改造。通过对锅炉改造后燃用设计煤种鉴定试验，技术 改造取得了良好的经济效益，并且保证了锅炉安全、稳定运行． 关键词循环流化床回料系统水冷旋风分离器结焦 1 前言 循环流化床锅炉作为洁净煤燃烧技术设备，在当今商业化应用过程中得到了迅猛发展。循环 流化床锅炉具有燃烧性能稳定、负荷调节范围大、炉内低温脱硫效率高等特质外，燃烧煤种适应能 力强。在资源匮乏的当下，循环流化床锅炉是热电联产厂家首选的锅炉设备。 循环流化床锅炉的工作机理是：物料在炉膛内以流态化形式运动与受热面进行热交换，以接触 传热方式为主。物料流态化的建立除流化风速的控制外，物料浓度与循环量是关键，因此对炉膛出 口固体颗粒的捕捉能力，保证循环物料返料通畅至关重要。返料装置的调节能力关系到循环流化床 锅炉的正常运行及锅炉负荷的调峰能力。 2概述 2．1 设备简介 根据造纸用汽量来调节锅炉运行负荷。 该锅炉的炉膛内没有布置受热面，过热器、省煤器、空气预热器全布置在尾部烟道内，分离器 采用高温绝热式，回料阀采用J型非机械自平衡风帽送风形式。返料风采用单独的罗茨风机送风。 2-2锅炉参数 额定蒸发量 75仇l 额定蒸汽压力 3．82MPa 额定蒸汽温度450℃ 612 机组运行 给水温度 104℃ 排烟温度 150℃ 2．3煤质资料 应用基水份Wy 9．O％ 分析基水份W。 1．5l％ 应用基挥发份Vy 6-35％ 可燃基挥发份Vf 10．49％ 应用基灰份Ay 29．44％ 应用基固定碳Cy 54．21％ 应用基低位发热量Q喇 20038KJ 3改造前锅炉存在的问题 ①锅炉在2005年6月投产运行，2006年后～般运行周期为一个月，停炉原因多为分离器结 焦，回料立管堵塞而被迫停炉。 ②锅炉设计出力为75t／h，实际运行中最大出力为70t／h，大多数时间在65t／h左右运行。纸 厂用汽高峰期在秋、冬季节，高峰时期需要蒸汽用量在80t／h左右。 4技术分析 高温物料细颗粒在分离器锥段结焦堆积，其堆积面不断加大，一方面立管进口加快封堵，一方 面结焦板块不断的被向上推移、蔓延。随着锅炉运行时间的推移回料系统先是返料不畅最后彻底瘫 痪。 该锅炉燃用的无烟煤具有后燃性强，不易燃尽的特点。解决回料系统返料畅通的问题，保证锅 炉正常运行是本次技术改进的首要目的。 从表l中可以看出，改造前的锅炉尾部富氧量的测定值一直维持在6个百分点。炉膛温度的控 制全靠一次风机大风量的冷却，炉膛出口烟气温度的控制靠投送大风量的二次风。从循环流化床锅 炉的工作机“扬汤止沸”做法不能起根本性作用，其副作用是流化速度过高燃煤在炉膛内的停留时 间过短燃烧不充分，飞灰含碳量高。种种迹象表明分离器对炉膛出口的细灰捕捉能力不强。 本次技术改进所使用的水冷旋风分离器采用膜式壁形式，其管内循环水引自汽包中的饱和水能 吸收一部分分离器内循环物料的热量，一定程度上可以缓解结焦问题。但是，本次技术改进的重点 放在提高分离器的分离效率上，靠提高灰的循环倍率调控床温。适当降低一、二次风风量，控制流 化速度，延长床料在炉膛内的停留时间。 从停炉检查的情况看，除分离器大面积结焦外，立管(5米高)的中下部结焦突出，形成一块 “肿瘤”