小方坯连铸机中间包合理结构水模研究与应用.pdfVIP

4结论 (1)建立了线材水平连铸凝固条件下的传 { ”w*、＼ 热数学模型。 ^u．il} i—孓、 (2)考虑线材水平连铸的特殊托坯方式．以 平均拉速和瞬时拉速用数学模型进行了计算。 一一一一～一莩。 结果表明，在一个振动周期内，瞬时拉速值不同 4 n,j-(不同时刻)，铸坯中的温度场肯一定点异。 阁4 JIWmin拉jl‘F L—一——。 v=o且停lL结束) 平均拉速的结果与瞬时拉速的结果比较，铸坯 a瞬时拉速、_最大．h一瞬时拉jt 的铸坯表可温度。，佰 温度场的差别较明显。瞬时拉速的结果更符合 表l 结晶器出口处铸坯表面温度比较 【 实际情况。 拉速 b (3)计算优化得到了4mm吲坯的正常拉速温度 401．9 拉谜 范围约为46nCmir，芹冉，这为铸机的乍产及试 6竺尘些二 a—— ℃ 638 5848 5840 温度 0 验研究提供了-定的基础。并且其正确性也为 注=fr平均托速，h一最大瞬时拉速，c一瞬时拉逮为零且停顿 试验的结果所证明。 铅束时 参考文献(略) 小方坯连铸机中间包合理结构水模研究及应用 谢玉红 鞍钢第二炼钢厂 样结构的中间包存在很多缺点，(1)各流温度不 l前言 均，中间流和边流温差达15～20℃左右，浇钢 目前，钢铁市场竞争激烈，对钢材质量要求 时中间流温度高，边流温度l}：常，中问流距钢包 日益提高。冶金企业争相开发各种钢包冶炼和 流冲击点近易漏钢；当钢包溘}度偏低时，中间流 中间包冶金技术，目的是提高钢水纯净度。中 温度正常．边流易水口结瘤；温度适中时，边流 问包是钢水包与结晶器之问的耐火材料漏斗。 水口自动升浇率很低，往往jf浇时需用氧气烧 中间包如存在“问题”会给钢水带来二次污染， 水u，造成水口烧大，拉速，立高而造成漏钢。 L