窄粒度分布粉体物料专用分级设备地研究.pdfVIP

第五届全国粉体工程学查垒堡堕奎叁 !翌!兰!望 —————————————————————————，———————————————————————一一 窄粒度分布粉体物料专用分级设备的研究 徐政 盖国胜 北京科技大学资源工程学院 清华大学工程力学系 前 言：在粉体制各的实际生产过程中，分级机是产品质量把关的重要环节，特别是 对于微粉窄级别物料的生产尤为重要。这是因为窄级别物料要求产品的粒度分布很窄， 即不能有大颗粒的存在，细颗粒含量也不能过多。这就要求分级机不但能去除物料中的 大颗粒，而且还要控制物料中的细颗粒。因此分级机分级性能的好坏是直接关系到生产 出的产品能否达到微粉窄级别分级的关键。要想达到窄级别分级，就必须采用特种分级 机，既能用来控制大颗粒，又能将细颗粒从去除了大颗粒的物料中分级出来。这样的分 级机设计是很难的，两次分级的配合是一个非常重要的问题，清华大学工程力学系粉体 技术开发部针对这一问题专门设计了特种分级机用于磨料等窄级别粉体物料的生产。现 将这一工作做一简单介绍。 试验研究： 一、分级机分级性能的研究 分级机的性能直接影响分级效果，只有有了好的分级机才能得到好的分级效果，分 级机的性能直接关系到产品质量的好坏。所以必须对其进行较详细的研究。 1、转子的结构对分级性能的影响： 新旧两种分级机的结构参数如下表 结构参数 转子直径(ⅢⅢ) 叶片数 旧分级机 300 36 新分级机 480 48 在其它条件都相同的情况下，分别用新分级机和旧分级机做磨料的分级试验，对比在相 同转速条件下产品累积粒径d50的差别。试验结果如下： 从图1中曲线可以看出，相同转速下，新分级机产品的d50要比旧分级机的d50d, 得多f而且旧分级祝的转速超过800rpm后，产品的d50反面随着转速的提高而变大，新 分级机已达到2200rpm时还未出现这种现象，可见新型分级机的分级性能要远远好于旧 分级机。这是因为转子直径增大后，颗粒所受离心力增大，只有粒径更小的颗粒才能通 过转子间隙成为细粉产品，所以产品粒度变细。另外，叶片数的增加，使大颗粒通过转 子间隙直接混入细产品中的机会减少。分级机的分级精度提高，具体表现为产品的细度 110 图l转子结构对分级性能的影响 8 _ 6 4 - 2 0 8 一§-o笔趟堪礤畦畦k 6 4 1 000 1500 2000 2500 分级机转速n(rpm) 提高，即产品的d50下降。 2、给料方式对分级性能的影响 分级机的给料方式一般有两种：切向给料和中心给料。不同给料方式对分级腔内的 流场及粒度分布有较大影响，从而对分级机的分级性能产生一定影响。试验结果如下： 图2给料方式对分级性能的影响 冒 。 景 堪 黛 醛