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综放支架改造及设备配套技术的研究 鹤壁矿务局四矿朱芳队杜良荣 冯之前赵生法王明社 [摘要]在综采放顶煤开采技术的研究应用中，根据生产过程I-综采支架厦 设备配套存在的问题，对综放K架进45-了技术改造，并对综放设备合理配套，满 最．1蔓产需要。 X [关键词]鲦放支架改造设备配套 综采放顶煤(以下简称综放)是开采厚煤层的新采煤工艺，具有高产、高效、低耗、 安全等优点，随着综放的J垣用，又可以简化矿井歼拓巷道布置，逐步取消岩石集中巷道， 降低巷道掘进率和吨煤成本，矿井实现集约化生产，是建设高产高效矿井的捷径。 1概述 鹤壁四矿建于1958年，设计生产能力90万t／a，井田走向K4．1km，倾向宽3．5km， 厚7．5m，煤厚变异系数为15．i8％。 井田内地质构造较复杂，倾角大，断层发育。矿井为高瓦斯矿，绝对瓦斯涌出量为 12个月。 2综放支架的技术改造 对综放支架进行丁技术改造。 2．I综放支架存在的问题 23072生产使用情况，该支架主要存在问题为：①支架重心偏后，造成支架后立柱受力偏 大，支架前柱受力偏小，支架工况差，移架困难，②支架为滞后支护，不能有效控制顶 板，架前冒顶事故频繁，采放难以平行作、龀 2．2综放支架的技术改造 2，2，1改变支架受力状态，将支架弯尼梁改为直尾梁，防止支架切顶线后移，同时 将支架顶梁前部延长240nm，，使支架重心前移，避免后柱受力大，前柱受力小，从而改 善，支架整体受力状态。 447 2．2．2改支架滞后支护为及时支护。将支架顶梁前部延长240mm，底座前部内缩 而使支架实现了及时支护。 时将与底座联接位置后延，并对千斤顶进行限位，不但提高了对尾粱的支撑能力，还避免 了尾梁千斤顶与四连杆挤压，使尾梁能够上下活动自如。 2．2．4支架实现全封闭。将顶梁左右侧护板延长到顶粱前端，尾梁左右侧护板与尾 粱接合严密，支架基本上实现了全封闭，减少丁架问流煤。 2．2．5保证循环进度。推移于斤顶加液控阀，保证了循环推进度。 2．2．6改变后部运输机连接方式。改后拉千斤顶钢性连接为柔性连接，避免r因后 部运输机上窜或下滑而造成后拉千斤顶变形，并改善了后部运输机运行环境。 3综放设备配套 3．1综放设备配套存在的问题 根据21122、23072工作面生产情况，主要存在以下问题：①后部运输机运输能力小， 运行可靠性羞。②工作面下顺槽运输设备运输能力低，不能保证工作面采放平行作业。③工 作面遇断层、鼓包，采煤机破岩能力差。④J：作面乳化液泵站流量小，配套管路不合理。 3．2综放设备配套技术方案 3．2．1更换后部运输机：将后部运输机SGD-630／180改为SGD-630／220。 尾，保证工作面运输机机头和顺槽运输机搭接，且运输机铺设长度不大于70m；工作面顺 槽胶带改为PSP一1000型胶带运输机，工作面顺槽运输能力加大，满足工作面采放平行作 业生产。 3．2．3采用高强度滚筒。果煤机滚筒采用高强度滚筒，将原来的普通螺栓改为液压 螺栓，改原来的单片固定导向滑鞋为整体可更换滑鞋。 3．2．4配套工作面液压系统。配置大流量乳化液泵站和配套管路，满足工作面采放 平行作业。 3．2．5端头支护。综放工作面上、下端头窄间大，一般应采用综放端头支架。在综 放支架改造时，由于受资金和工艺等因素限制，未能对该架型的端头支架进行改造，通过 代端头支架进行工业性试验，不但满足了工作面生产的需要，同时也实现了工作面全长放 煤，取得了较好的经济效益。 4综放生产应用及矿压观测与分析 4．1矿压观测与分析 23092工作面进行了矿压观测。 4．1．1 与顶分层矿压显现比较。顶分层工作面初次来压步距为15～20m，周期来压 步距为6～7m；下分层综放生产时，d1于工作面老顶已断裂，工作面周期来压不明显。 448 4．1．2支架改造前后支架受力状况比较。支架改造前，在23072工作面生产期间支 架后柱的最大工作阻力平均为前柱的132％，支架初撑力平均为1060kN。支架改造后， 在23092综放工作面生产时，支架后柱的最大工作阻力平均为前柱的95．46％，支架初撑 力提高72．1％，生产实践