陶瓷材料高温自润滑性研究.pdfVIP

陶瓷材料的高温自润滑性研究‘ 肖汉宁 (湖南大学新材料研究所，长沙，410082) 摘要研究了A120，和SiC陶瓷从室温至1200℃路程来求取。采用x射线衍射(XRD)和扫描电镜 的高温磨损和自润滑特性。结果表明，Al：O，在高温 (SEM)观察并分析摩擦表面和磨屑的形貌与结构。 下的塑性变形与再结晶导致磨损率迅速降低，呈现出 良好的高温自润滑性．SiC的高温磨损与试验温度、 3结果及分析 气氛和接触压力密切相关，高温氧化对磨损有重要影 响，在高温和低接触压力下可出现自润滑性。 A120a在不同温度下的磨损及典型位置的摩擦 关键词氧化铝碳化硅高温磨损自润滑 力扭矩的记录结果如图I所示。在室温和600℃的摩 攘振幅很大，磨损严重．在600℃以后，磨损开始显著 1引言 下降，到1000C以上A120a的摩擦磨损变得十分平 稳，在1200℃的磨损比在600℃时下降了两个数量 A1zOa、SiC等工程陶瓷具有高强度、高硬度、耐 级，摩擦系数也只有室温的一半，出现了明显的高温 高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化等一系列优异性能，已 自润滑特征。 作为刀磨具、发动机零部件、轴承、阀门、机械密封件、 拉线轮、喷嘴等一系列摩擦学构件在机械、化工、冶 金、轻纺和航天航空等许多领域得到了越来越广泛的 应用。特别是在高温、腐蚀、无润滑等恶劣条件下，陶 瓷材料往往成为首选耐磨构件材料。近年来，国内外 学者对陶瓷材料的摩擦学行为给予了很大关注，已成 为当前摩擦学研究的前沿课题之一【1]。陶瓷材料的高 温磨损和自润滑是陶瓷摩擦学研究的重要组成部分。 近年来在国外期刊和国际会议上已发表了一些这方 面的研究成果口卅]。概括起来，引起人们兴趣的陶瓷 luparature／℃ 高温摩擦学行为有高温塑性变形、再结晶、高温摩擦 化学和高温自润滑等。本文主要研究了Al：Os和SiC 图1 AI，Os陶瓷的高温磨损与温度的关系 1 Thewearrateof vs 陶瓷从室温至1200_：c的高温磨损和自润滑。 F|g A1203temperature 用SEM对Alzoa经高温磨损后的显微结构分析 2实验方法 表明(酎略)，在600℃的磨损面下存在许多裂纹，显 然是由于摩擦应力作用而形成的脆性破坏。部分磨屑 在磨损表面经反复摩擦后形成细小颗粒粘附于表面， 试验用Alzos和SiC陶瓷由日本化学晦业制备， 但极易随表面下裂纹的扩展而剥离，这是导致磨损增 其中AIz03含量99．6wt“，密度3．99／cm3}sic含量 大的主要原因。经1000℃磨损后，磨损表面光滑平 98wt％，密度3．19／cm3。磨损试验在无润滑条件下进 整，覆盏一个由0．1．um左右的纳米级粒子组成的厚 行，摩擦面为一园环状，以模拟实际工程中的端面磨 度在5～10pm的特殊表面层。值得注意的是，