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第10届功能性纺织品及纳米技术应用研讨会
染色过程对羊绒纤维强力损伤的研究与探讨
陈效谦张志良刘娜
北京雪莲羊绒股份有限公司
前言
随着社会的进步，人们对羊绒制品的质量要求越来越高，包括起球、手感等服用性能，
因此对羊绒制品的加工过程提出了更高要求。尤其在染色过程中，如何减少纤维损伤，是染
色技术工作者不断研究和努力的方向。在生产中由于染后纤维损伤造成的强力降低而影响后
道工序的情况时有发生，如纺纱车开不起来，织造时断头严重，成衣手感粗糙容易起球等。
我们发现不同的色号影响的程度不同，在这里着重讨论染色对纤维强力的影响，摸索不同色
号纤维损伤的规律，从而降低染色后纤维损伤．
1羊绒纤维的性质
羊绒纤维是一种手感柔软滑腻品质高、细而均匀的蛋白质纤维，它是由十八种以上的a．
氨基酸组成的复杂高分子物，化学通式为
H2N—t}卜—COOH
I
R羊绒纤维的物理性能与羊毛有很大的区别，羊绒纤维较羊毛纤维细，鳞片层也远不如
羊毛纤维的紧密、牢固，由于羊绒纤维物理性能的特殊性，使得羊绒纤维在染色过程中容易
受到损伤。如何将纤维损伤减到最小是我们研究的主要目的。
2工艺简介
1．染色工艺流程：染料选择一做色版出配方一染色一脱水…烘干…复色…出库。
2．染色工艺：羊绒染色的基本过程是染料被纤维表面吸附，然后随着温度的升高向纤维的
内部扩散，最后染料固着在纤维内部。车间现在常用的染料有活性染料、弱酸性染料、金属
络合染料和媒介染料等。由于现有的染料助剂的局限性，染后纤维既要保证色光要求，又要
保证牢度，染色必须在较高的温度下才能完成，一般高温染色时保温温度在95度，低温染色
时保温温度在75度一85度，保温时间在50N60分钟，整个染色工艺时间三个小时。
3．烘干工艺：为了保证烘干工序对羊绒纤维强力损伤最小，我们采用低温烘干，一般控制
第10届功能性纺织品及纳米技术应用研讨会 2010-05
在60一65度左右。将烘干工艺固定，讨论不同色号染色后纤维强力的变化。
为了分析了解染色对羊绒纤维的损伤情况，更好的保护纤维手感柔韧以增加羊绒纤维的
可纺性，我们对不同色号做了大量的羊绒纤维强力和断裂伸长实验，现将部分色系的实验结
果列表如下：
白绒 色绒 染后损伤
色系 序列
强力(g)／伸长％ 强力(g)／伸长％ 强力％／伸长％
l 3．49／3t．8 2．60／15．0 24．4／52．8
2 3．89／34．9 3．09／20．0 20．6／42．7
3 3．97／38．0 2．95／23．5 25．7／38．2
驼系 4 3．97／38．0 3．2／21．3 19．4／43．9
5 3．49／31．8 2．92／18．7 16．3／41．2
6 3．71／34．9 2．75／19．0 25．9／45．6
7 3．33／31．1 2．86／15．2 14．1／51．1
1 3．71／34．9 3．49／28．5 5．9／18．3
黄系 2 3．49／31．8 3．21／25．3 8．O／20．4
3 3．33／31．1 6．9／15．1 6．9／15．1
1 3．49／31．8 2．69／1
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