调质件控制冷却技术和设备的研究.pdfVIP

金属热处理学报(增刊) 第七次全国热处理大会专辑 调质件控制冷却技术及设备的研究 陈乃录 牛万斌 程大宜 张 洁 (郑州机械研究所) 摘薹依据钢的淬透性及其与力学性能之问的戈系+建立了一套可满足力学性能要求、减少畸变及避免 开裂的淬火冷却工艺参数计算方法。 荚键词调质淬火冷却计算机拄制 钢的调质是基本热处理工艺之一，对于仅保证硬度的调质较易实施，而对于既保证硬度又 要求保证强度的调质。就有一定的难度。当材质、工件几何尺寸、淬火介质种类确定后，改变介 质流速及温度以调整冷却强度是词质件强度及硬度达到要求的主要途径。对此，国内外已进 行j，大量研究工作。s．w．Han等f】’从保证硬度、减小畸变的角度提出了，控时浸淬系统；T． 的关系，建立r可满足力学性能要求的淬火冷却工艺参数计算方法，棱心是计算出高于Ms点 的温度区域要求达到的最低冷却速度，据以控制冷却工艺参数子L¨实现。 1研究基础 I．1介质流速影响其冷却性能 对于油来说，搅拌可使其冷却特性呈现蒸气膜持续时间缩短。沸腾阶段冷却速率明显加 快．对流阶段的冷却速率略有提高。图l是介质流速对冷却特性的影响，这与文献¨)的结果一 致。可见改变介质流速是改变介质冷却性能的有效途径。 对于特定淬火介质及淬火槽，测定介质流速或螺旋桨转速与淬火烈度之间关系将更有针 对性。本文是采用GrcRqmann的H值法测定的。 1．2淬火不完全度影响材料强度 淬火不完全度以f‰一Ib之差表示(风f表示该材料可能达到的最大淬火硬度；Jb表示该材料 实际淬火时所获得的淬火硬度)，差值愈小，即淬火不完全度愈小，所得到的马氏体量愈多。故表征 材料强度的屈强比(√巩)愈高，图2为淬火不完全度(RM—Ro)与ob、q)2之阉的关系图14)。 1．3淬透性曲线的计算及应用 已知钢号或化学成份可以得出淬透性曲线，由淬透性曲线可以得出达到实际淬火硬度值 车文联系』’：酥乃录．男．1q“}年q月生．高级工程师．河南省球州市(450052)邱州机械研究所 368 (RQ)所对应的端淬距离(d)。 1．4端淬距离、工件直径及淬火烈度之间的关系 文献[2]给出了．淬火烈度与工件直径、截面位置、端淬距离的计算公式(1)～(5)。 78 (1) 表面： E=[拶7“I(5．11×d)]o 3／4R： H3／4R=[D1．0s／(8．62×d)]‘5 (2) q6 (3) 161(9．45×们]1 I／2R： Hl／2R=[Dl 27 (4) 1／4R：Hl“R=[D1．14／(7．7×d)]2 27 (5) 心部： H=(D1．18／(8，29×d)]2 H一淬火烈度；p一工件直径(nmO；d一端淬距离(mm)；R一工件半径(ram) 当已知工件直径、要求达到的性能及部位以及相对应的端淬距离时即可求出达到钆、印2 值所要求的淬火烈度值。 ‰一RQ／卜Ⅱ配 2 5 10 15 2025 120()