Al(OH)-%2c3-粒度细化危害和控制研究.pdfVIP

】54 第四届全国轻金属冶金学术会议论文集 AI(OH)。粒度细化危害及控制研究 武建强 (山西铝厂 山西河津043300) 摘要：文章阐述了^10H)，粒度细化时过滤系统，焙烧炉电收尘，成品氧化铝质量等生产造成 的危害，分析了A10H)，细化过程特征及分解各因素对粗度影响，研究了国内外控制^10H)，粒 度的技术，提出严格拉制晶种h．1(0K)，晶核数和晶种比表面积，防止细化的时麓． 关键词：^1(0It)，粒度细化晶核数晶种粒度晶种比表面积温度h．1(0tt)，分级添加 剂 2．1．2滤液产能下降 1前言 滤液产出量少，蒸发原液体积由正常时的 m5， 90％氧化铝产品用于电解铝，随着环境保护 4400m3，降至不足1000m3，最少时仅200 和电解铝改善技术经济指标的需要，对其物理指 一方面致使蒸发原液供应不足，循环碱液短缺， 标要求越来越严格，要求氧化铝粒度均匀，．451xm造成高压溶出停车；另～方面，种分槽液量暴满， 也迫使高压溶出停车，每次细化氧化铝少产 含量小于10％，．201．tm含量控制在2％以下，粒 度太细则粉尘增加，加大收尘设备投资和运行费 5000—7000吨。 用。法国APl8、AP30电解工艺要求氧化铝物理2．2平盘过滤机产能下降 每台平盘产能由正常情况的80～90t／h，降低 指标，比表面积65—70m2，g。．459m颗粒小于 到40t／h左右，焙烧炉常因供料不足减产运行。 10％，磨损系数小于15％。山西铝厂的A1203粒 度，经常出现细化现象，既对生产造成很大危害， 2．3立盘母液浮游物升高 也满足不了市场需要，应加以改进。 立盘母液中AI(OH)，含量升高，使循环碱液 国外某铝业公司冶金级氧化铝指标： ok下降0．4，循环效率降低，每次细化期间少产 +150,um +45．um 氧化铝6000—8000吨。 +75pm 一20p_m磨损指数 cl—A1203 2．4焙烧炉电收尘无法正常运行 ％ 6—8 70．80 94—97 2．4．1焙烧炉电收尘负荷加大 0．5．1．5 3，8 2．6 大量极细颗粒进入电收尘，灰量增大，收尘 量由6．7t／h增加到12．8t／h，电收尘超负荷运行。 2 A1(OH)，粒度细化的危害 2．4．2损坏收尘 AI(OH)3粒度细化过程对生产造成一系列危 电收尘灰量增加后，超过电收尘返灰输送能 害，影响了生产的稳定运行，使相关经济技术指 力，使得电收尘漏斗内积灰严重。致使电收尘极 标恶化。 板变形，极线损伤，无法送电，电收尘有40…50 2．1立盘过滤效率下降 天时间不能正常运行。 2．1．1滤饼产出困难 2．4．3飞扬损失增加 AI(OH)3。过滤系统表现为滤饼阻力增加，过 由于电收尘进口含尘量增大，收尘损坏，降