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半精纺染色废水处理技术探讨 孙武军 山东祥鼎毛绒纺织有限公司 山东祥鼎毛绒纺织有限公司，始建于2004年，占地3．8万平方米，现有染色设备34台套，半精纺纱 锭10000枚，是集染色和纺纱为一体的毛绒纺纱企业。主要依靠半精纺技术，研发、生产和销售特种天 然纤维和新型纤维纱线，年产能力1100吨，产品覆盖国内市场并出口至欧美东南亚等国家和地区。 半精纺行业的技术特点是先将纤维染色后再进行色纺工艺纺纱。在整个生产工艺流程中，从“纤维 前处理”到“烘干”为纤维染色过程，在这个过程中，使用染料的种类依所染纤维种类的不同而不同。 一般有：金属络合染料、酸性染料、活性染料、分散染料、阳离子染料等等。染色过程必然产生废水。 因此，废水处理是企业立足的重中之重，也是我们染色工程的前提条件。07年10月，我们本着“技术 领先，工艺稳定，达标排放，成本合理”的宗旨，在全年国范围内进行了公开招标。最后由上海百峰环 保工程有限公司中标承建。这家公司成立时间早，以完成多项印染污水处理项目，效果较好．其科研能力 强，施工经验丰富，技术领先，他们拥有独自研发的专利技术和设备。 2007年底，我们投资1000万元的环保一期工程开始动工兴建，先后建设污水处理池等土建工程， 建筑体积8000立方米，同时购置安装包括专利设备——高浓度生化曝气器在内的各种技术装备，筛选 工艺，优选方案，确立了物化法与生化法相结合的先进处理工艺。建设一座日处理能力1500吨的废水 处理站。2008年4月，工程竣工并依法投入试运行。 我公司污水处理采用物化法和生化法相结合的处理工艺。其主要流程是：染色废水进入调节池经高 物质。再经厌氧反应器，对水体进行水解和酸化处理，快速分离有机质，裂解大分子和发色基团，有效去 则返回水解厌氧区，对水体进一步酸化、硝化，排出多余污泥。再经高浓度生化曝气器充氧，用DH．Ap／Op 结构原理，氧化分解厌氧反应后的有机物质。二次泥水分离，污泥返回生化区，澄清水达标排放。CODer 119 染色废水综合指标： I 项目 COD(rag／L) SS NH3-N PH BOD5 色度 l 含量 500 _200 25 5．10 120 500 经处理后出水水质： 项目 COD(mg／L) SS NH3-N PH BODs 色度 含量 50 雯O 郢．05 7 垫 4倍 执行标准 80mg／L 50mg／L 15mg／L 6．9 20mg／L 30倍 通过两年来的运行，处理效果稳定，工艺可靠。在工艺、技术和效益诸方面都有显著成效。 一是工艺流程更具先进性。一般污水处理工程在生化池采用鼓风机装置，水位均在4．5米，充氧行 程短；微气泡在上升中易形成大气泡快速浮出水面而流失氧，造成能源浪费；另外，使用鼓风机，必须 配备曝气头，而曝气头易阻塞，容易造成气流断路，供氧不均；在设备维修时，必须抽空污水池进行， 造成修理时间长，维修成本高，同时，还直接影响到使用效率。为保证生化池内微生物正常的生理活动。 瀑气池出口处不低于2mg／L溶解氧，进口不低于lmg／L；DO不宜过高，过高能导致有机污染物分解过快， 从而使微生物缺乏营养，活性污泥易于老化，结构松散．我们采用的污水处理工艺中的曝气器是国家专利 产品——实用新型高浓度生化曝气器，其优势溶解氧经测定一般保持在3mg／L左右．彻底解决上述问题。 这种曝气器，以泵作为动力源，采用气水混合、气水压缩、气水扩散方法。可使空气微泡行程增加一倍， 达到氧的利用率增加，使水与气形成初级溶气状，使空气中氧穿透在活性污泥层里，达到泥、水、气分离慢， 充分提高溶解氧均匀，从而可使氧的转移率和利用率提高至45％，是鼓风曝气的4倍以上．由于喷口设置 于池底，使生化污泥全部在池中翻动，不需在处理池底部铺设管道和曝气头，确保处理池各方位都不会 出现缺氧现象。 由于采用水泵作动力，噪声低，不需严密的隔声装置。设备维修操作简