小功率金卤灯泡壳成形自动机的成形的研究.pdfVIP

小功率金卤灯泡壳成形自动机的成形研究 王立 (东南大学电光源研究中心南京210096) 摘要 本文介绍了在小功率金卤灯泡壳成形自动机的研制中，将单jI：位的一次连续堆料成形改成多 l-_=位的分级堆料，并给出了堆料的火头移动曲线和动夹头移动曲线。 关键词堆料泡壳成形机成形移动 前言 小功率金属卤化物灯(简称金卤灯)，因为其高光效、光色好、寿命长、体积小等优点，越 来越被市场接受和推崇，也是我国“绿色照明：■程”的主导产品之一，并且应用领域越来越广 泛，前景十分看好。 由丁金卤灯在制造过程中，对：[艺、设备、环境等要求都非常高。所以一直制约着它的快速 发展。现在国内外也主要是以单一l：位、人机共同控制的生产线来生产。其生产效率低、产品性能 提高慢、灯的参数稳定性不尽满意。我中心在承接国家“九五”攻关项目“小功率金属卤化物灯 生产．1：艺与设备的研制”中，主要以研制生产自动线为基础，而关键设备之一就是泡壳成形自动 机。它是此条生产线的第一道关键工序，是这条线研制成功的基础。在此，很有必要对其成形机 理作一番研究。 1 工艺要求 个规格。35W由丁．灯的体积过小，各种参数要求甚严，目前国内也只能试生产(出样品为主)。所 以，本文主要针对另外四个规格而言。 小功率金卤灯的泡壳成形，目前都是由圆形石英管经过加热、堆料、成形而来的。 成品泡壳应该沿十字轴线，』L何完全对称，并且所有处的壁厚应当均匀，如图1。否则，将严重 影响灯的性能参数。 为了能得到均匀的泡壳壁厚，其堆料过程应该根据材料的合理分布而进行。单一：位堆料是采 刚一次连续堆料的。堆料的实现方法如图2，其：：[作原理类似于玻璃车床。静夹头夹牢玻璃管并以 约180转／分钟的速度白转，动夹头不但同时与静夹头同步转动，还应该可以沿轴向左右移动。火 头也应该可以左右移动。堆料时，动夹头往静夹头方向移动，火头往动夹头方向移动，如图2中 箭头方向所示。 图1 玻壳成形前后 图2 堆料示意图 现在来说明一下单．Ji位的堆料情况，以70W泡壳为例。 如图3所示。这是动夹头移动的曲线图。玻璃管被预热后，动夹头开始往静夹头方向移动。 在40秒的移动时间内，其每5秒为一个移动速度，总共要走过16．5mm。其曲线的对应数据如表 1。 表1 单工位70w泡壳堆料的动夹头移动数据表 时间段(sec) 移动速度(mm／sec) 移动距禺(唧) 累计移动距离(mm) 0—5 0．15 0．75 O．75 5—10 0．25 1．25 2 10—15 O．45 2．25 4．25 15—20 0．8 4 8．25 20-25 O．8 4 12．25 25—30 O．45 2．25 14．5 30-35 0．25 1．25 15．75 35-40 0．15 0．75 16．5 eC) 图4单工位70W泡壳堆料的火头移动图 度，总共要走过13．6mm。其对应的数据如表2。 表2 擎工位70W泡壳堆料的火头移动数据表 时间段(sec) 移动速度(mm／s