微细电火花线切割加工工艺参数优化地研究.pdfVIP

微细电火花线切割加工工艺参数优化的研究 狄士春，黄瑞宁，迟关心，赵万生 哈尔滨工业大学哈尔滨150001 摘要：微细电火花线切割(MWEDM)加工过程是一个复杂的随机过程，具有多输入和多输出的特性，难以用一个精确 的数学关系米表示加工条件与加工指标的关系，并且目前对MWEDM放电机理认识还没有完全清楚，而使参数优化成 为加工的徘点，特别是多项工艺指标要求一F的参数优化问题，更是缺乏理论指导和具体应用方法。因此，本文在正交试 验设计的幕础L，利用灰色相关性理论解决了MWEDM多项工艺指标下的加工参数优化问题，即在加工效率和表而粗 糙度的多项工艺指标下对脉冲宽度、脉冲间隙、峰值电流和伺服参考电压加工参数进行优化，最佳加工参数便可从灰关 联度中获得，简化了优化过程。试验结果表明，优化的加工参数对MWEDM加工性能有很大的提高。 关键词：微细I乜火花线切割，参数优化．正交设计，灰关联度分析 l引言 数，才能得到满足用户要求的加工效果。从而有必要对各项加工参数进行优化。根据MWEDM加工机 理可知，脉冲宽度、脉冲间隙、峰值电流以及伺服参考电压等电参数是影响加工表面质量、加工效率 等T__艺指标的晟重要因素。但是，每一项电参数对各项工艺指标的影响的主次关系，以及在综合考虑 各项工艺指标的情况下，如何选择最佳的加工参数，需要进一步研究[1,21。 MWEDM是刚刚兴起的微细加工技术。其加工过程的复杂性和不确定性导致人们对其了解的片而 性和有限性，从而也就意味着灰色系统理论是对其研究可信赖的理论工具之一。本文首先利用正交试 验法选择加上参数。在综台考察多项指标的情况下，利用灰关联度理论，对数据进行的处理，以得出 最优化加—r参数。通过灰关联分析，用灰关联度来衡量多项指标的完成情况，实际上就是将多项__I_=艺 指标的优化问题转化为优化单项灰关联度，从而也就实现了多项工艺指标优化，得出优化的参数组合 力榘p”。 2灰关联度理论分析州 系统巾的各因素间总是存在着相互关系，系统分析的重要内容之一就是分析系统中的相互关系。 旋必联分析是贫信息系统分析的有效手段，是灰色系统方法体系中一类重要的方法。它是一种用灰色 关联顺序(称为灰关联序)来描述因素间关系的强弱、大小、次序的，按照待分析系统的各特征参量 序列构成几何形状、发展趋势接近的程度来衡量待分析系统之间相关程度的方法。其基本思想是：以 因素的数据列为依据，用数学的方法研究因素间的几何对应关系。灰色系统理论采用灰因素之间的关 联分析来定量的研究相互冈素间的关联程度。灰关联度理论是从众多影响因素中确定主要影响因素的 一种理论，也即系统行为序列集、曲线几何形状的分析比较，几何形状越相似，发展态势越接近，灰 关联度也就越大。当把所有的灰关联度计算出来，就可以很容易的判断出哪些目标矢量序列与基准矢 量序列最相似。 2．1数据处理 系统中的各特征参量序列间的比较与分析需建立在无量纲和相同数量级上进行，冈此数据处理的 过程，就是将那些因量纲、数量级不同而无可比性的对象，经数量变换后，使其变为无量纲及具有相 同数量级，从而使“不可比”转换为“可比”。采用区间化处理，处理过程如下： 令X为 指 标 序 列 集 ： ， x(k)=忱．(≈)，J2@)，…，z。(女)^k∈K，K=1,2，…，”。 令Q。为一的转换序列：Q。=妇。(1)，Q却(2l…，Q。0))。 若满足 如”筹’鼍紧。㈣一?蛩。【女) 208— 则称(k为t的区间值无量纲化处理序列。 较序列和参考序列在女点的灰关联系数是 亭。ctL cz， Q．x，ct，)=三!翌÷!}：i：；：!；；；i：；{；；j；i；i!i{j：；；：：；!!；三；掣 式中善——分辨系数，o等善≤17 则g．xo的灰关联度，‰，Qx,J为 ，，G。，蛾)=告窆善G渺)，级(t)) (3’ 对灰关联度的间接影响程度，{越大，说明各因子的灰关联度的影响越大，善