滨化氯气处理装置运行特点.pdfVIP

氯氢处理、氯气液化及包装工艺、设备交流会论文集 滨化氯气处理装置运行特点 李德敏，马立文 (山东滨化集团，山东滨州256600) [关键词】氯气；处理工艺；压缩工艺 [摘要]介绍山东滨化集团的氯气处理工艺和氯气压缩工艺。根据装置运行特点，指出生产中应注意的事 1工艺介绍 内漏时不影响压缩机。压缩机润滑油主油泵与变速 1．1氯气处理工艺 箱设计为一体结构，压缩机启动后主油泵同时运转， 从电解槽出来的湿氯气温度高达85℃左右，并 压缩机辅助油泵为电动式，当主油泵运转时，辅助油 伴有大量的水蒸气、盐雾和少量有机物等杂质。湿 泵停止运转。透平机采用干气密封，密封气使用氮 氯气进入盐水一氯气换热器，与一次盐水换热后，氯 气，通过检测干气密封腔中氯气侧与氮气侧的压力 气温度下降约20℃。采用盐水一氯气换热器可以 差调整氮气阀门的开度，保证氯氮压差。透平机出 提高一次盐水温度，减少蒸汽消耗。但换热器采用 口设置去废气管线，由调节阀控制去废气的氯气量，+ 全钛材质，投资较大。进入氯气洗涤塔时温度约65 阀门开度由防喘控制器控制，透平机出口压力超高 ℃，洗涤塔入口压力一般控制在一2～0kPa，氯气 或透平机连锁停车时及时打开该阀门，将氯气排入 与氯水逆流接触换热，同时对氯气进行洗涤，经充分 废气管线。 洗涤净化后的氯气所含杂质已十分微少。洗涤后的 2装置运行特点 氯气进入氯气风机，调整风机进口阀门，控制氯气总 氯气洗涤塔采用钛材制作，内部装有2层高效 管压力至10～13kPa，进入一段钛冷器用循环水冷 惰性异拉环，每层填料高约3ITI，设备阻力小，约1．5 却到45℃左右。然后进入二段钛冷器，用8～12℃kPa，洗涤效果好，且由于采用钛材设备使用寿命 的冷水进一步冷却，冷却后的温度控制在12～18长。 ℃，经水雾捕沫器捕集湿氯气中夹带的水雾后进入 采用钛风机加压输送氯气，风机以后的设备为 一级填料塔。湿氯气在填料塔内部与顶部喷淋下来 正压状态，空气不易进入，保证了氯气的纯度及干燥 的75％硫酸逆流接触，吸收掉部分水分后进人二级 效果，风机进、出口采用自控阀控制洗涤塔入口压 填料塔，压力损失0．5～1kPa。进入二级填料塔 力。 后，与顶部喷淋下来的93％硫酸逆流接触进一步吸 风机出口氯气采用两级冷却，保证了冷却效果， 收水分，进入泡罩塔。逐层通过泡罩与顶部流下的 同时节约冷水消耗，二段钛冷器冷水采用自动控制， 98％浓硫酸经泡罩接触，鼓泡吸收氯气中的水分，使 保证二段钛冷器出口的氯气温度准确控制。 氯中含水降到0．005％以下(实测含水在0．002％左水雾及酸雾捕沫器采用孟山都滤芯，保证了过 右)，进入酸雾捕沫器，捕集夹带的酸雾后，氯气进入 滤效果，过滤阻力降低，能够保证长期使用不阻塞。 透平机，经透平机三级加压到0．35MPa送往用氯 采用分立式两级填料干燥塔，操作弹性大，两塔之间 单位。 的硫酸采用自然溢流，后级填料塔液面采用自动控 1．2氯气压缩工艺 制，保证运行稳定。 采用德国KKK公司压缩机压缩氯气，压缩方 调整了泡罩干燥塔的泡罩分布状况，泡罩中间 式为三级压缩。氯气由入口5kPa被压缩到O．35采用盘管冷却，顶部进酸严格控制酸温，保证出口氯 MPa。每级压缩后采用列管换热器冷却，冷却后的 气含水，塔下部的硫酸自然溢流到二级填料塔。由 氯气温度小于40℃。氯气冷却器采用恒压供水，由 于整个泡罩塔设计合理，制作精良，使氯中含水达到 高位水箱连续提供，回水采用无压回水，保证换热器 了0．002％。 ·[收稿日期]2005—12—12