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2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 149 梳棉机单罗拉剥棉机构的使用分析 张耀辉李少敏牟建文康英华胥密霞 陕西天王兴业集团有限公司 梳棉机剥棉机构虽然是梳棉机的辅助机构，但其 直接影响梳棉机的发展和梳棉机产质量的提高。复杂 和不良的机构可能造成剥棉困难，适纺性差，断头增 加，棉网棉结增多，清晰度差，故必须重视对剥棉机构 的选取和不断改进。 1梳棉机不同剥棉机构简析 1．1梳棉机剥棉机构的要求 1 剥棉机构能够顺利地从道夫上剥取新纤维 层，并保持其结构均匀，棉网清晰，无破洞，纤维伸直度 好，不增加棉结。 2 适应性好。当工艺条件变化时 如原料性能、 熬 生条定量、温湿度及产量提高等 仍剥取良好，运转稳 剩棉罗拉沟槽规格 定，不产生断头或道夫返花。 3 机构简单，故障少，便于使用和维修。 图1单罗拉剥棉机构示意图 1．2不同剥棉机构简析 随着梳棉机单产的不断提高，其剥棉机构经历了 从斩刀、皮圈、皮辊到四罗拉、三罗拉等多种机构的不 断演化，满足和适应了不同时期产质量的要求，但也存 在很多问题，制约了梳棉机产量提高和质量的改善。 斩刀剥棉利用抄剥和拉剥作用剥取纤维，适纺性 好，但生条条干均匀度差，斩刀箱结构复杂，易产生故 障，难修，且斩刀易发毛挂棉网，甚至轧伤道夫针布，不 图2四罗拉剥棉机构示意图 2．2剥棉原理 适应中高产梳棉机；皮圈剥棉主要依靠皮圈与纤维之 间摩擦力剥取纤维，对纤维适纺性好，纤维伸直度好， 在沟槽罗拉回转时产生的附面层气流作用下，道 棉网清晰，但其对温湿度敏感，温度低皮圈发硬，湿度 夫上棉网被剥离后，通过剥棉罗拉与剥棉托板组成的 弹性握持钳口，经大喇叭口和上下大压辊集束后进入 低易产生静电，造成剥棉困难；四、三罗拉剥棉，则通过 圈条器，与其他剥棉方式在本质上区别就在于此种剥 剥棉罗拉上包覆的锯齿或直脚针布与纤维表面接触剥 取纤维，适纺性能好，适应高速，但结构复杂，笨重，维 棉方式是采取气流“吹剥”和钳口“拉剥”相结合。 以下是与剥棉有关的几个参数的确定。 修十分不便，且易轧伤道夫针布，棉网清晰度较差。 1 剥棉罗拉高低位置对剥棉效果的影响 2梳棉机单罗拉剥棉机构的作用分析 剥棉罗拉位置高低与道夫切点位置，大喇叭口高 2．1单罗拉剥棉机构 低及剥棉点到大喇叭口水平距离有关。它既要保证顺 如图1所示，单罗拉剥棉机构由剥棉罗拉与剥棉 利剥取，又要保证顺利输出，若切点太高不利于剥取， 托板组成。剥棉罗拉为一直沟槽罗拉，其直径为 同时棉网输出时会向下贴向剥棉托板，容易挂剥棉托 123mm，沟槽尺寸见图1。托棉板为一厚0．5mm、宽 板上固定螺丝，增加与剥棉托板接触面，容易造成断 lOOmm的不锈钢弹簧钢板，托板两边有弹簧，使托板 网；若切点位置太低，则会增加棉网输出时与罗拉包围 与剥棉罗拉相切，组成一个弹性钳口。 弧，棉网易顺着罗拉向上造成返花。 150 2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 2 剥棉托板伸出罗拉切点长度要适当，一般小 表1 于5mm。因为棉网在气流作用B处脱离道夫后，经切 项 目 A1单罗拉 A2四罗拉 Al—A2 点c输出，所以沟槽易伤托板，造成挂棉网；伸出太长 生条Uster条干，％ 7．77 8．75 —0．98 棉网结杂，粒／g 50／，9l 55／103 —5／一12 一方面造成棉网经过路线加长，运转一段时间后上面 成纱结杂，粒／g 32／Is4 36／，65 —4／一1 粘棉蜡多阻力大，破坏棉网结构，甚至断头，另一方面 Uster条干，％ 16．22 16．17 +O．05 在安装时或调整罗拉与道夫隔距时，容易碰道夫针布， 一50％．／f／km 23 24 一l +50％，个／km 237 239 一2 严重时会造成板子刀口发毛而开不出车。 +200％，个／km 286 316 —30 3 剥棉罗拉速度对剥棉影响。因为此种剥棉方 注：半成品、成纱指标的试验为同卷，梳棉同一台车改前改后所生产 式为气流“吹剥”及弹性钳口拉剥，所以剥棉罗拉转速 条子经并粗细同眼锭所纺的纱测试所得，品种为C19．4tex。 必须保证在运转时所产生气流以及钳I 1产生剥取力， 从表1可以看出在相同产量水平情况下，单罗拉较 足以使纤维从道夫针面剥下，因此其转速主要取决于 四罗拉剥棉不论是棉网棉结，成纱棉结，还是常发性纱 纤维与道夫之间联系力，该联系力随纤维种类不同而 疵的千米棉结都要低10％左右，生条条干均匀度的改 不同。 善也在11％左右，同时日常生产中亦能观察到棉网清 3单罗拉剥棉机构使用情况简析 与A186四罗拉剥 晰度大为提高，即使有道夫轧伤的棉网破洞也较四罗 棉机构比较 拉小