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叼能回国Q鲤固唿
崔宝剑(西安墙体材料研究设计院，陕西西安710061)
摘要：分析了我国砖瓦行业原料、设计、设备制造、窑炉建造现状，提出了“精确设计、精确建造、稳定生
产”理念，为新建砖瓦企业建设提供建议。
关键词：原料性能；干燥室；隧道窑；投入产出比
中图分类号：TU522．0文献标识码：A文章编号：1001—6945(2013111-0055—04
5％-25％
近几年所建砖瓦厂生产状况参差不齐，有些仅达 50IX
设计产量的20％～50％，有些刚试产就改造，有些在2砖瓦行业机械装备状况
调试阶段窑炉系统就出问题。针对这些状况，就新建 我国目前砖瓦设备制造厂家约500家，主要机械
砖瓦企业应注意的相关事项，提供一些建议以供参 装备基本延续：①消化吸收美国斯蒂尔公司硬塑挤出
MPa一4．0
考。新建砖厂要做到精确设计、精确建造、稳定生产。 系统、挤出压力3．0 MPa，成型含水率18％左
1原料性能要求 右；②消化吸收法国西方公司半硬塑挤出系统，挤出压
力2．5MPa～3．0
砖瓦生产原料一般就地取材，我国幅员辽阔，砖 MPa，成型含水率20％左右；③消化吸
瓦原料品种繁多。建厂前必须对原料进行严格的化学 收西班牙阿基马克公司中等压力挤出系统，挤出压力
2．0MPa～2．5
成分、物理l生能分析及小型成型烧结性能试验。并由实 MPa，成型含水率20％左右；④国内自主
验研究结果判定制砖原料的优劣，以确定采取合理的 研发中等挤出压力系统。
生产工艺方案。 切、码、运系统：年产6000万块生产线基本配套，
烧结砖瓦原料化学成分适宜控制范围见表1。 年产1亿块。1．5亿块生产单线目前国内无法配套，单
表1 烧结砖瓦原料化学成分适宜控制范围／％ 机机械手码坯系统仅能配套年产3000万块生产线，性
烧失量Si02Fe203A1203CaO SO，TiOzKzONazO 能优良的卸砖机目前还未形成规模。
MgO
3～1555～702～10lO～250～150～50～30～30～5 0～7 编码系统和机械手的精准配合正逐步得到国内市
原料物理性能适宜控制范围见表2。 场认可。砖瓦行业任何一个有特点的技术突破都会聚
表2原料物理性能适宜控制范围 焦市场的目光。
3砖瓦行业窑炉装备
3．1 干燥室及窑炉
干燥室和窑炉是砖瓦生产企业的核心设备，投资
约占整个生产线投资的50％，干燥室和窑炉质量好坏
烧结性能适宜控制范围见表3。
直接影响砖瓦企业的生存。
表3烧结性能适宜控制范围
目前，我国中型以上窑炉公司二十多家。几家大
型窑炉公司成立之初从事陶瓷、耐火材料、炼焦窑炉
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