泡沫混凝土在矿井中的应用初探.pdfVIP

泡沫混凝土在矿井中的应用初探 刘文涛 中国矿业人学士木工程博士后流动站北京100083) 0前言 泡沫混凝土材料由于具有重量轻、保温和绝热性能好、有抗震吸能及减噪 等功能，目前在国内建筑、地暖、园艺等诸多领域得到了应用。泡沫混凝土在我 国煤矿中的应用刚刚起步．但表现出良好的势头。在不久的将来，泡沫混凝土会 在矿井回填材料、支护材料和堵水材料上有用武之地。 1回埴材料 1 1采空区回填 我国是一个煤炭生产和消费大国。但长期的煤炭开采，形成大面积的沉陷 区，据不完全统计，至2005年全国沉陷面积已达70万公顷。开采沉陷导致大量 农田弃耕，地表水系破坏．造成严重的生态灾难。而采空区回填是根治地袁沉结 及采动损害的最直接、最有效的方法。煤矿采空区回填是一项世界性的难题。长 期以来，国内外主要采用的技术包括干式充填、水砂充填以及胶结充填三种方法。 胶结充填采矿法多在金属矿山应用。一般以碎石、河砂或尾砂等为骨料，与水泥 或石灰类胶结材料经拌合形成浆体或膏体，再以管道泵输送或重力自流方式送到 充填区的采矿方法(见图l，2)。与水砂充填相比，胶结充填的材料胶结后强度大， 可用于埋藏深、地压大、围岩不稳固的中厚以上矿体．使用胶结充填已成为煤矿 采空区回填的必然趋势。我国近年来试验成功并推广应用了高浓度胶结充填和高 水速凝全水固化胶结充填等新技术。 圈i采空区充填法 圈2全部垮落法 传统水泥胶结混凝土充填材料中所用水泥一般为425普通硅酸盐水泥，用 2～l 量为150～300kg／m3，水灰比约l3，28d混凝土抗压强度5．0～10OMPa， 水泥在胶结充填成本中占30～60％。一般吨煤成本约增加40 70吨。降低水泥片i 量及成本，是寻找适用于矿山新型充填材料的有效途径。泡沫混凝土具有输送方 便、流动性好、价格便宜，利用不同级配的尾矿矿粉和水泥进行配比．可以保持 一定的强度．完全可以作为一种新型的充填体在煤矿采空区回填中使用。 1 2冒落空洞充填 采掘工作面顶板冒顶后会形成一定范围和高度的空洞．若不及时处理及充 填，将会造成支护体尤法发挥其支撑作用，可能造成更大范嗣的项板事故及经济 损失，也可能造成瓦斯积聚。 传统的处理这些冒项空洞的方法足用人工搭设木垛或采用聚胺脂类材料化 学加固。木垛旆工速度慢．材料消耗大．木垛与项板接触面小，控制作埘差．且 作业十分危险。化学加到存在成本高、易发热着火等弊端。采用泡沫混凝上充填 冒顶空洞可克服这些缺点(见图3)。通过调节发泡倍数以及改变水灰比来调节 泡沫混凝土抗压强度，最大可以提高到13MPa左右。当材料单向受压达到屈服 极限后，随着变形的增加，材料仍能保持较高的承载能力。因材料结构是fll-fL型 的，故具有良好的气密性。这种利用泡沫水泥充填冒落空洞的方法可使处理冒顶 空洞的工作实现机械化．施工安全，速度快，能增人对空洞壁的支撑，防止冒顶 范围继续扩大，改善支架与围岩的相互作用．井可防止空洞内有害气体积聚．防 止发火，是一项有许多优点的新技术。 圈圈 ∞ m 圈3回来工作面■落空锕充填技木 泡洙水泥2一充填管3一编织帘布4一_|}I粱5锚杆6一挡板7一塑料编制袋 2矿山支护 混凝土一直是地下井巷工程中立井井筒、井底车场、各种峒室以及不受采动 影响巷道的现浇墙体使用。刚性现浇混凝土在围岩压力作用下只产生弹性变形， 在承受较大刚性位移时，失效现象较为普遍。 泡沫混凝土由于具有一定的柔性、可压缩性大，具有一定的强度等优点，可 以作为矿井以下几种支护形式中进行应用： 2．1作为可缩性支护的垫层 减轻和缓和支架的受力，保持支架承载均匀，并能有效释放围岩的初始弹性 变形能。具体结构如图4所示。 图4泡沫混凝土壁后充填 1一普通