安家岭选煤厂降低介耗实践探讨.pdfVIP

科学论坛 l■ ChinascienceandTechnologyReview 安家岭选煤厂降低介耗实践探讨 冯文龙 徐志杰 (中煤平朔集团公司洗选中心 朔州 036002) [摘 要]本文针对安家岭煤矿选煤厂重介选煤介质消耗高等问题，对安家岭选煤厂在降低介质消耗方面的工艺改造技术 ，探讨了重介选煤厂在降低介耗方 面的重要技术环节，为降低选煤厂介质消耗和提高经济效益有重要作用。 [关键词]降耗 效率 效益 探索 中图分类号：TD948 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2015)11—0084—01 1引言 直线振动筛的筛缝宽度为o．5mm，经过不断的技术改造，将精煤直线振动筛的 重介质选煤厂的介质消耗量是衡量全厂生产工艺和管理水平的重要技术 筛缝由0．5mmN大到0．75ram，矸石和中煤直线振动筛筛缝因人料少，依然延 经济指标，生产 中及时分析和查找造成介耗高的各种原因，采取相应的技术手 用0．5mm，现阶段系统运行 良好。 段或管理措施，有利于改进工艺效果、降低生产成本、提高工艺水平、增加经济 2．2减少进入重介系统的煤泥量 效益[1_3】。本文探讨了安家岭煤矿重介选煤过程中降低介质消耗的几种工艺，对 按选煤厂工艺设计，粗煤泥用水力旋流器分级，经2台弧形筛脱水后，进入 提高选煤厂经济指标具有指导作用。安家岭选煤厂于2000~建成投产，设计年 介质系统参与分选。后将原来的两台弧形筛拆除，解决了大量煤泥的迷路问题， 处理能力15007Y吨。入洗安家岭露天矿原煤，属于气煤和长焰煤的动力煤，其洗 使其经处理后直接掺入精煤。进而避免了大量煤泥在重介系统中的恶性循环， 选比较困难。为保证较高的精煤 回收率，安家岭选煤厂采用WZZF54／WRF54 有利于产品脱介，使磁选的回收率大幅度提高，也解决了原来水力分级旋流器 浅槽重介质分选机主再选和有压旋流器主再选的重介工艺 ，其工艺流程如图1 分级效率低的问题 ，有效地控制了浓缩机的入料上限。 所示。近年来，为提高安家岭选煤厂经济效益和降低重介质消耗，对降低降耗方 2．3确保重悬浮液浓度的均匀与稳定 面进行了不断的探索和大胆尝试。 通过长时间观察，发现介质泵在上压初始阶段，由于悬浮液不稳定，局部浓 2降低介耗的具体作法 度过高，致使弧形筛和直线振动筛脱介效果差，跑介现象比较严重，在未补加新 21适当加大脱介筛筛缝 介质的情况下，每停车一次，合格介质桶液位都将损失5％～l 。为避免这种无 在其他条件不变的情况下，筛缝宽度对介质的回收率影响很大。筛条宽度 谓的介质消耗，宜采取两项措施 ：一是在开车前约半小时向合格介质桶内打入 一 定，筛缝越宽，开孔率越大，重介质透筛概率越高，脱介效果越理想。当从磁选 高压风，将介质桶内悬浮液搅拌均匀，彻底解决悬浮液中局部浓度偏高的问题； 尾矿中回收的粗煤泥进入精煤时，既可加大弧形筛筛缝 ，也可加大直线振动筛 二是介质泵开车后，要分时段逐步升压，延长压力上升周期，使介质流量连续稳 的筛缝，具体选择哪一种 ，还要综合考虑重介质悬浮液的稳定性和粗煤泥回收 定地加大。结果证明：这两种措施均起到了明显作用。 设备的生产能力。如果加大直线振动筛的筛缝宽度，精煤损失将加大，不符合最 24保持工艺管路和设备设施的完好度 大产率原则和最佳经济效益原则。筛缝加宽的幅度应有一定限度，应视情况而 加强工艺管道、设备设施的维检力度，是减少介质损失，降低介耗的重要措 定，因为当加大弧形筛的筛缝时，由于重介质悬浮液的稳定性变差，将影响主选 施。加强工艺管理的维检力度，要求明确每段管道的安装日期、使用寿命和更换 设备的分选效果，在需要进行分流时，还将加重磁选机负