重轨开坯轧制的有限元模拟、优化和应力分析.pdfVIP

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第6期 陈 林等:重轨开坯轧制的有限元模拟、优化和应力分析 ·5· 应变曲线(图1a)。 表 1 原始和优化轧制参数 Table1 Rollingparameterswith originalpassand opti- 1.2 模型边界条件及约束 mizedpass 在1200℃时轧辊和轧件的静动摩擦系数分别 孔型 腰厚/ 腰厚 量 /轧制速度 / 转速/ 轧制时间/ 为0.48和0.36;轧辊的转速在 3个道次的轧制中分 编号 (m 。s )(r’ n ) 。 别为54.1O、67.63和72.76(r/rain);钢轨的初速度 1/D 120 115 72 77 2 54.1O 13.6 为 1m/s,以使钢轨被轧辊咬人。图1(b)为 BD2第 1/D 91 91 29 24 2.5 67.63 12.5 2/C 69.5 59.5 2】.5 31.5 2.8 72.76 13.2 3道次即C#LSL制的模型及网格划分情况。 I.3 孔型及其优化 原始孑L型由德国SMS公司提供,通过对原始孑L 2 计算结果及分析 型的优化,主要修改了切深轧辊接触面积,修改了圆 2.1 等效应力分析 弧半径大小,改变了钢轨高度方向尺寸,腰部压下量 计算时间设定为2S,通过计算得到模拟结果, 进行了修改(表 1)。图 1(C,d)是第 1个道次 D孔 选取钢轨中部轧制稳定阶段的一层单元,在结果中 模拟时建立的孔型外形。 选取轧制过程结束后的结果步,显示并提取其等效 390E+07 0404E+07 0460E+07 ∞ l圈 ().108I+08 0.114E+08 44E+08 f】175li;+08 0.183E+08 197E÷08Ilj{

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