毛精纺单纬织物织造工艺设计探讨.pdfVIP

第29届全国毛纺年会论文集 毛精纺单纬织物织造工艺设计探讨 屈 雯 (兰州三毛实业股份有限公司，甘肃 兰州 730060) 摘要：文章介绍了触轻薄双经单纬毛精纺产品织造工艺设计的特点，织造工艺流程，织造设计规格，经位置线确 定的原则和上机工艺参数调节方法。针对高支全毛、高支高毛精纺产品在生产过程中容易出现的问题，从穿综顺序和上 机张力、闭口时间、综框动程等上机工艺参数调节入手，分析了主要疵点产生的原因，提出了相应的预防和解决措施。 通过细化措施，优化工艺，以达到降低织疵，提高坯布质量和织机效率，为企业生产提供了一些借鉴。 关键词：毛精纺；单纬；织造工艺；上机工艺参数 近年来，精纺毛织物向高支轻薄化发展。传 键。经位置线的确定是通过对后梁高低，齿架的 统的高支平纹产品以双经双纬为主，为适应外贸 高低及前后位置，综框高低的调整实现的。不同 市场要求，双经单纬平纹织物日渐增多。此类产 纱支、不同紧度的品种对经位置线的要求不同。 品呢面细腻，手感活络、弹性足、光泽好。但由 不同品种上机工艺参数要作相应的调整，工 于经纱纱支高，纱线结构特殊，单纬纱线强力低、 艺参数的调节主要是对上机张力、闭口时间、车 细节多等，生产难度较大。以平纹及2／l单面织 速及经位置线的调节。中粗支纱，强力高，毛羽 物最为突出，在布面上易形成小缺纬等织疵，严 较长适宜采用短后梭口、大开口、较大张力工艺 重影响了织物质量，增加了修补工的劳动强度。 配置：高支全毛、高毛品种适宜采用长后梭口、 本文以双经单纬平纹产品为例，分析其生产技术 大开口、小张力、低车速工艺配置。 要点。 3产品设计及质量控制 1织造工艺流程 3．1高支全毛品种 经纱一整经一穿综筘一织造一坯检 3．1．1产品原料及纱线规格 纬纱一f 经纱采用95％的16．5№澳毛，5％的15．5№ 2织造工艺参数的确定和调节 羊绒作原料，纬纱采用100％的18．5岫澳毛作原 无梭织机车速高，上机张力大，前道工序要 料。经纱细度：lO．2tex／2，捻度：960T／m，捻向 保证成纱强力和条干的均匀度。整经线速度、整 S，纬纱细度：20／1tex，捻度：880T／m，捻向Z。 经张力、倒轴张力宜偏小掌握。倒轴时加冷浆剂， 3．1．2织造设计规格 以贴伏毛羽，提高经纱强力。双经单纬品种上机 上机幅宽175 cm，上机经密280根／10cm， 要合理选择机型，避免采用引纬张力大的片梭织 筘号140齿／10cm，入筘数2入，上机纬密262根 机，可选用Picanol公司生产的GTX剑杆织机。／10cm，地组织：1／1平纹。织机上机工艺参数见 织造工艺参数中，经位置线的确定和调节至 表l。 关重要，它是影响织机效率和内在外观质量的关 表1织机上机工艺参数 综框高度 综框动 上机张力 后梁位置 齿架位置 车速 效率 闭口时间／o ／mm 程／mm ／cm ／cm ／cm ／r．min．I ／％ 308 54 134 1．5 3／10 1／19 330 59 318 52 136 1．4 4／IO l／20 310 67 322 50 134 1．5