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科技创新与应用 I2014年第30期 工 业 技 术 基于PLC技术在煤矿提升系统的应用分析 周春平 (安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿，安徽 宿州 234000) 摘 要：近年来，由于对能源需求量的不断增加，我国煤矿行业取得了较快的发展。煤矿行业作业危险性较大，对提升 系统具有较 高的要求。长期以来煤矿提升系统都是采用的继电器来进行控制，自PLC应用于煤矿提升系统中以后，其相比于继电器控制的提 升系统有更好的可靠性和精准性，有效的保证 了煤矿企业生产的安全。文章对PLC技术及其在提升机系统中应用的优势进行了 分析，并进一步对PLC技术在煤矿提升系统中的应用及注意事项进行了具体的阐述。 关键词 ：PLC技术；煤矿生产；提升机 前言 作为电动机的首选。但煤矿作业由于其他行业的作业环境上存在着 在煤矿企业生产过程中，提升系统具有非常重要的意义，而随 较大的区别 ，煤矿作业环境较为恶劣，这就导致在煤矿企业生产过 着信息技术的发展，煤矿行业的科技含量也在不断增加，特别是 程中鼠笼式异步电动机在性能上不能更好的满足生产的需求，对于 PLC在矿井提升系统中的应用，以其较强的抗干扰性、完善的性能、 煤矿复杂的环境缺乏适应性。所以最好的选择是绕线式异步电机， 直观的编程、高可靠性和精准性有效的提高了提升系统的性能 ，为 这种电机不仅能够更好的满足煤矿生产环境的需求，而且通过对其 煤矿企业的正常生产奠定了良好的基础。 进行串电阻处理后，更易于进行调速控制，可以有效的起到限制 电 1PLC技术综述 流的作用，而且易于提高启动转矩。 PLC作为可编程控制器，其不仅可以编程，而且具有数字运算 3．3制动回路设计 能力，可以在工业环境中通过数字或是模拟式输入或输出来控制机 前文作者已经论述过，选择绕线式异步电机来作为主拖动电机 械或是生产过程。目前PLC的结构形式有整体式和模块式两种。目 有其优越性，而这种电动机主要是依靠有级切换转子回路电阻的方 前使用的小型PLC都是整体式，其是将电源、开关接 口和 CPU集中 式来控制调速的，所 以，对于绕线式异步电机采用的是可控硅动力 在一个机箱内，由于其结构较为紧凑，所以其体积较小，而且价格也 制动系统与可调闸制系统来对系统进行制动控制的，前者属于电气 较低。而模块式是指PLC各个结构是以模块的形式独立存在的，其 制动，后者属于机械制动。煤矿提升机在减速运行的过程中，当速度 不仅由各处模块组成，同时还包括框架或是基板，在这些框架或是 保持在O一5％之间时，属于电气制动的范围内，此时可控硅动力制动 基板的插座上安装模块，可以根据实际需要进行灵活配置，不仅装 系统能够发挥作用；当速度在5-10％之间时，便超出了电气制动的 配上较为方便，而且可以进一步扩展，也易于维修，这种结构通常都 范围，此时系统会选择机械制动，即可调闸制系统发挥效力；当速度 用于大、中型 PLC。 在 10％以上时，系统的过速继电器将会对安全回路进行调节 ，可调 2基于PLC技术提升机系统的优势 闸制动系统会把提升机滚筒闸住，以维护提升机系统的安全性。 利用PLC技术进行提升系统的设计，由于其 由独立的模块化结 4应用过程中的注意事项 构组成，这样可以更明确的将故障类型显示出来，便于 日常的维护 PLC技术在煤矿提升系统的应用，有效的提高了提升系统的安 和修理。利用PLC来进行系统逻辑控制，不仅具有较好的可变性和 全性和稳定性，对于煤矿生产效率的提高具有积极的意义，确保了 适应性，而且能够进一步进行拓展，在工艺指标上具有较好的先进 煤矿生产的安全。但煤矿生产由于具有 自身的特殊性，所以需要在 性。利用PLC技术进行提升机的设计，由于只是对原系统进行改造， PLC技术具体应用过程中要对一些相关事项进行重点关注。 不需要较大的投资，具有较好的可靠性。由于PLC自身具有较好的 4．1由于提升机系统在运行过程中不可避免的会遇到电磁干 抗干扰性，所以在进行信息输入或是输