提高射频连接器可靠性的几项措施.pdfVIP

连接器与开美第六届学术会议论文寨 提高射频连接器可靠性的几项措施 信息产业部电子第四十研究所 李明德 摘要奉文针对射频连接器的接触件常出现的接触失效问题，提出了 在结构设计或可靠性增长试验中，采用加固法、校准法、平衡法、潦敷润滑 剂法和优选法等项措施，提高产品的固有可靠性，从而迭到提高使用可靠 性的目的。 关键词射频连接器 可靠性措榭． 射频连接器的可靠性问题是整机或系统使用单位非常关心和重视的问题。这是因为射频 连接器作为一种元件应用在整机或系统中，它的可靠性直接影响或决定着整机或系统的可靠 性。射频连接器的可靠性与其结构设计、生产过程、生产工艺、选用的材料、质量控制及其是否 正确应用有关，在这诸多因素中，当推结构设计是首要的。它在产品的固有可靠性中起决定性 作用。因此，在研制设计的每一阶段，或在可靠性增长试验中，都应特别注意如何提高和保证 该产品的固有可靠性和使用可靠性。 随着时问的推移，科技的不断发展，经实践的检验和经验积累，设计理论、测量技术也在 不断更新完善，早期设计的缺陷和局限性也会逐渐暴露出来，因此，需要采用新概念、新技术、 新材料对老产品、老结构进行改进，采取措施提高产品的固有可靠性。 要提高射频连接器的固有可靠性，必须遵循射频连接器的基本设计原则和特点，在不降 低它的电气特性或者说在保证其电气特性不受影响的条件下，采取措施，进行改进。射频连接 器的失效表现形式和所有接插元件一样多种多样，但常见的主要失效形式是接触件的接触失 效。针对射频连接器在研制、试验和应用过程中暴露出来的接触失效形式，采用一些改进措 施，可以收到一定的效果。在结构设计和施加辅助剂方面归纳起来这些措施有：加固法、校准 法、平衡法、涂敷润滑法和优选法等。 2 措施 2．1 加固法 加固法是指在不影响射频连接器的电气特性(如电压驻波比、插入损耗)条件下，针对射 频连接器的外导体或内导体容易产生接触失效的部位，采取增设加强筋、不开槽或开窄槽措 施进行加固，提高产生失效部位的刚性和机械强度，提高其接触可靠性和机械寿命。 例1：Q9型射频连接器(已废型)和早期的BNC型射频连接器(界面结构如图1)，在做振 动试验和机械寿命试验中，外导体端面弹性开槽部位常出现扭曲、“飞片”现象，致使外导体接 触电阻成倍增大，形成失效。针对该种失效形式，采用加固措施，即在端部增设加强筋界面结 构如图2)如目前[ECl69—8标准规定的BNC型射频连接器。 为验证加固前后的效果，针对两种不同的外导体结构，分别抽取按SJ500-83标准加工的 94 连接器与开关第六届学术会议论文集 情况下，由同组人员按每分钟8—10次进行插拔试验，每插拔100次，测试一次内外导体的接 触电阻，共插拔2000次。对测试的数据进行整理，接触电阻随插拔次数的变化曲线如图3。 (a)界面结掏 b)外壳结构 图1 Q9型射频连接器(sJ500) 习蝉一i 一1r爸 n)界面结构 (b)外壳结构 图2 BNC型射频连接器(IECl69—8) 次 图3 接触电阻随插拔次数关系曲线 从试验结果看，两种产品内导体结构设计类同，接触电阻随插拔次数增加变化也类同一 致，接触电阻的变化均不太，均能满足部标和IEc标准的要求，且有很大余量。两种产品外导 体的接触电阻随插拔次数的增加变化比较悬殊。Q9在500次内，接触电阻大于2．5too，1000 次内，接触电阻小于8too符合部标，但不符合IEC标准，BNC在500次内接触电阻小于 95