提高循环流化床锅炉燃烧效率的方法.pdfVIP

提高循环流化床锅炉燃烧效率的方法 杭州协联热电有限公司 徐瑞东 ■要：摄膏一炉燃烧效事，障低生产成本，实现燃烧系统自动化控制是至美重要的．而选 择不葡的控■方法对于锅炉热效率有很大的影响，本文说明的控制方法具有很高的控翻水 平，蕾右效的提高热效率。 美■嗣：双交叉控制、氯量謦正调节 一、曹青 枋州协联热电有限公司四号炉为220吨／时循环流化床锅炉，是一种性能新受的螺炉， 不同于警连的煤糟炉，在设计工艺上增加了旋风分离筒、返料腿等，能尽量使燃料在炉膛内 长时阉的停留，保证充分燃烧，有着较高的燃烧效率。因此想要进一步提高锅炉的热效事， 选择—种有效的控制方法是很有必要的。四号炉采用了双交叉燃烧控制和氧量謦正调节相 结合的控翻方法，同时配备先进的tics控制技术。对提高螭炉的热效事、降低煤耗及藏步 空气的污橐辱龟翻了重要作用。本方就此种控制技术作—探讨。 =、飘交叉■蠢控一 双交叉燃烧控制系襞是根据主蒸汽负荷对锅妒的燃烧系统进行调节．以达割稳定蒸汽 母f压力的目的。具体i甑|香燃料■节和风t调节两个控髑部分．这两部分分别由各自的调 节墨及高氍造彝嚣组成并以藏量为基准信号。 l、燃料调节控制： 白风量主控系统的总风量需求与锅炉炉主控的燃料量指令经过{氐选与明Ⅳ补偿后燃 料量适过皿运算去控制所有橱炉燃料设备。其中量主要的是两台给煤机，通过控制给煤 机的传动述度来一节给爆量。面经过低选的燃料控耕需求量与炉燃料指令的偏差假如其值 小于I％，月去限翻氯量謦正—节嚣．设置瓤量●正订节嚣肿的偏差为0，使渭节器肇持原 来的状态。如暴大于1％，砌燃料控制系统的眼锈功耗就不起作用。这个具体的限制值可 以棍曩实际的工况和要求自己设定。氯量调节系统控制站的结果就进一步去调节风主控， 控制总风量。其工作的基本原理如下： BTU补偿后燃料量 风主控的总风量hIf(x) 卜1偏差H I 低选卜如PID LsL 炉主控的燃料指 I 燃料主控 △偏差卜—叫限制氧量调节 2、风量调节控制 一314—— 燃料主控系统的总燃料需求量与锅炉炉主控的风量指令经过商选．与经氧量謦正调节 系统謦，瞻的需求量。通过肋调节控捌风量主控。而经高选后的值与炉主控指令的信差 如果小于O％，爿去限捌氯量謦正iliUM．使其维持屎状。不起作用。假如大于0％，氯量调 节器就去控制二次风调节风门，阃接的控制总风量。其工作的基本原理如下： 炉主控的燃料指令、风量指令都是经过对主蒸汽压力与主蒸汽流量函数调节运算后得 出的，然后直接与燃料主控、风主控相连，调节通道短。但是由于燃料主控控制的设备相对 较多，反应的时间就相对较长。所以从风量控树系统、燃料控制系统工作原理可看出，当负 荷增加时，首先提高风量主控的给定值。风量流量增加，然后燃料流量调节器的给定值才随 着上升；当负荷下障时，燃料流量的设定值首先下降，流量藏小，尔后风主控洗量的设定值隧 之下降。同时燃料、风量进一步控倒的氧量謦正系统反过来又控制风主控系统。层层相扣。 正是通过锅炉主蒸汽压力与流量相互交夏作用燃料、流量控制部分的。 交叉控制系统自动的投人也是如此，首先必须投入风主控自动，然后是燃料主控，最后 才是炉主控。当发生故瘴，使得风主控擞出自动，炉主控、燃料主控随之搬出自动。 双交叉控翻的好处在于；即使负荷不靛，燃料流量信号干扰大，燃烧仍能维护在无黑 烟状态，同时提高了系统的负载响应。医此双交叉燃料控制系统无论在负荷上升或下降时， 蕾清足。负荷增加时，先增加风量，后增加撼辩量；负荷蕞少时先减少燃料量，后减少空气量” 的工艺要求。 三、■■謦正调节： 在四号炉的燃烧控制系统中。增加的氯量謦正调节系统为了能够更平稳的控制燃烧系 统．使控捌更加精确，而且使锅炉的风燃比一直保持在一定的范围，保证了燃料燃烧的更彻 底。 从引风机送往大气的烟气中，检测出氧量大小，q量过大，说明风量