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结晶器在线液压马达调宽调锥在连铸机上的应用探讨 鲁会杰 (舞阳钢铁公司第_--炼钢厂) 摘要：宽厚板连铸机结晶器调宽调锥使用进口的伺服电机，价格较为昂贵，而且在高温高湿的环境下， 工作环境恶劣，并且故障频发，严重影响炼钢、连铸的正常生产秩序，制约连铸机的生产效率。经过技术论证 和离线实际测试，液压马达完全可以替代进口的伺服电机，而且大大降低了备件费用和生产成本，为生产顺行 创造了良好的条件。 关键词：结晶器、调宽、调锥、液压马达 0前言 舞钢公司第二炼钢厂2#、3#连铸机是目前国内最先进的宽厚板连铸生产线之一。宽厚板连 铸机的核心部分是结晶器，舞钢公司第二炼钢厂2抖、3#连铸生产线使用的是西安重型机械研究 所自行设计板式结晶器，结晶器的宽度、锥度可以在线连续调节(RAM)。宽厚板坯浇注中有一 个重要的工艺参数热流密度，是根据结晶器窄面铜板冷却水进口、出口水温差计算出来的，对 于坯壳凝固、应力产生和安全拉钢有重要的作用。在浇注过程中根据热通量的数值和变化趋势 来判断调整锥度是否合适。第二炼钢厂2#、3抖连铸机在线调整结晶器宽度来改变板坯宽度，避 免了传统的更换结晶器、提高了设备利用率、金属收得率，降低了生产成本。 1结晶器结构及原理 宽厚板坯连铸机结晶器由宽、窄面各2块铜板组成。宽面铜板分为活动侧和固定侧铜板，共 同支撑板坯的厚度方向，同时对窄面铜板提供足够的压力，防止钢水流出，其中宽面的固定侧 有4个液压缸控制宽面的打开和关闭。窄面的左右2块铜板支撑板坯的宽度方向，窄面铜板固 定在背板框架上，变频器控制的伺服电动机固定在结晶器两侧的减速机构上，经减速箱、蜗轮 蜗杆机构、芯轴和伺服伺服电机自带轴向锁紧抱闸和用于转速与位置检测的解析器，窄面调整 用来改变结晶器宽度和锥度，可在线连续调整(如图一)。 图一结晶器窄边调整装置 168 2存在的问题 伺服电机对于普通的同步电机具有扭矩恒定，调速方便，控制精度高等优点。但现场伺服 电机所处的高温高湿的环境下，工作环境恶劣，电机接线插头腐蚀严重、电机内部进水、电气 信号干扰，误判、现在使用的伺服电机全部为进口件，价格及后期的维修费用昂贵等，使电机 使用寿命大大缩短，并且故障频发，严重影响炼钢、连铸正常生产秩序，制约连铸机的生产效 率。 3解决方案 3．1通过对电机及减速机参数的核实比对，探寻在结晶器控制上用液压马达控制调宽调锥 的可行性。结晶器调宽调锥逐步由伺服电机控制改为液压马达控制，液压马达相对于伺服电机 具有对使用环境要求低，转速高且扭矩大，控制简单，价格低等优点。同时也具有控制精度差， 易出现爬行、振动、噪声等情况。 3．2通过与大连液压件厂的合作，初步确定了液压系统的方案(图二、三)。现以南侧调宽 调锥动作为例(N侧同)(表1)： S侧窄边铜板 N侧窄边铜板 螗 图二结晶器调宽调锥示意图 图三结晶器液压马达调宽调锥原理图(S侧) 169 工作原理： 结晶器调宽调锥南侧电气操作原理图 (表一) 、＼电磁阀 功能 ＼＼ W1YV2 YV3 W4 Yv5 YV6 W7 结晶器 断面增大 + + 调宽 断面减小 + + 结晶器 锥度增大 + 调锥 锥度减小 + 注：表中“+”表示通电，“一”表示断电 一液压锁一调速阀一同步马达一1#、3#马达同步动作，回油由马达一液控单向阀(w7带电打开)