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200MW机组高加疏水系统若干问题探讨 李玉平 (国华北京热电分公司设备维护部) 摘要：通过对某发电公司投产以来高压加热器(简称高加)疏水系统曾经出现的若干问题进行比 较系统的原因分析和处理措施的总结，探讨最佳的解决方法．对发电厂高加疏水系统的设计、检修 有一定的指导意义． 主题词：高加疏水系统疏冷段失效分析 1设备系统简介： 某发电公司装有两台德国ABB公司制造的发电机组，容量为2×199．75M阿／，型号为 HG-410／9．8—1fMl5。先后于1999年11月、12月投产。 每台机组配套两台高加，是上海电站辅机厂制造，加热器为顺置立式，采用U型传热管， 双流程。水室采用自密封结构。高加设计特点为过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三 段组成式结构 #6高加至#5高加疏水及高加紧急疏水系统如图l所示，高加疏水至高压除氧器(简称高 脱)疏水系统如图2所示。 } 图l#6高加至#5高加疏水及紧急疏水系统 765 图2 高加疏水至高脱疏水系统 2曾经出现的问题及处理措施 2．1高加疏水管道的冲刷泄漏和系统改造 2．1．1高加疏水系统的冲刷泄漏，是发电厂普遍存在的一个老问题。在机组投产不到两年 的时间内，高加疏水系统就多次出现弯头、大小头处泄漏。在2001年4月至5月期间利用机组 小修机会，首次对高加系统进行局部改造，分别对高加疏水系统中出现冲刷的弯头、大小头进 行了更换，由原设计的#20钢改为1Crl8Ni9Ti钢。 疏水管道及管道附件(阀门除外)材质全部由#20钢更换为1CrlSNi9Ti钢。 及管道附件(阀门除外)材质全部由#20钢更换为1Crl8Ni9Ti钢。 更换材质后，又结合每年的检修机会对易冲刷的部位进行了测厚，没有发现减薄现象。 2．2 #5高加和#6高加疏水冷却段相继失效。 2．2．1 高加水位波动大，靠紧急疏水调整门的频繁开启来保证其水位的正常。 体后发现底口已掉在阀体内，(见图3)气动调门己无法使用。图4为疏水调门底口未掉下照片。 因此制定措施如下：原气动调门去掉以后，改用一段直管段替代，当调整阀门处理好后再装回 投入自动。在此期间，运行人员应时刻监视#l机#6高加水位，如果水位超过正常值，开启#1 机#6高加紧急放水电动门，来保证#1机#6高加水位正常。 766 图3 琉水调门底口掉下 图4 疏水调门底口未掉下 型，其阎头阀座断面见图5。 卜阀体：2-阀盖；3一阀座：4一阀套：6一阍瓣：：8一螺栓：g_螺母；10一密封垫； 图；阀头罔座断面 通过现场或照片，可以看出阀座⑤(豳5)从焊口处断开，掉在阀体内，焊缝还留在阀体上 其原因是铸造阀体与焊接焊缝存在焊接缺陷，加上#6 高加水位上下波动大，使#6高加紧急疏水调门频繁动 作，对阀座频繁撞击使之发生疲劳破坏造成阀座掉下。 原有阀门己无法修复，找国内阀门厂家重新加工一 阀门，原气动装置保留，阀座密封直接由阀体(整锻) 加工而成。其它各部连接尺寸不变(见图6)。 2．2．2高加疏水至高脱逆止门内部有金属敲击声， 而使阀瓣多次掉下。只能通过小恬或临惨来检修处理。 2 23过冷水变为饱和水，疏水管道更易出现冲 刷减薄。因此对高加疏水管路、阀门或变径处，应结合 图6 新加工阀门断面图 机组大小修进行定期检查测厚。 2．2．4高加疏水冷却段失效的的处理措施 2．2．4．1#6高加疏水冷却段 闭，疏水通过紧急疏水口至正常疏水管路排至#5高加(图7)。 至#5高加疏水 紧急疏水 原疏水管路 …………新增加疏水管路及阀门 图7#6--#5高加疏水管路改造示意图