磷石膏处理的节能降耗探索——远红外内加热连续式加工工艺.pdfVIP

2009．4．19-21中国·武汉 第四届全国石膏生产与应用技术交流大会论文集 磷石膏处理的节能降耗探索 ——远红外内加热连续式加工工艺 王 强 (四JII省达州市民裕玻璃加工厂：四川i达州635000) 磷石膏是磷矿石与硫酸反应制磷酸过程中所产生的废渣，其主要成份 产生1t磷酸可产生3—5t的磷石膏。目前我国每年磷石膏排放量约3000万 to ’磷石膏的综合利用相对较难，大量磷石膏的排放成为磷肥生产厂家及当 地政府部门的沉重负担。近年来随着国家有关部门逐渐禁止使用粘土砖，大 力推进墙体材料革新，为磷石膏的综合利用提供了很好的政策支持o 1 磷石膏处理的传统加工工艺 目前，在磷石膏的处理和利用上，一般用煅烧脱水的办法，将CaS042H：0 之前，以传统慢烧型的间歇炒锅和外烧式回转窑为主。六十年代后期，对上 述设备进行了技术改造，七十年代，将间歇炒锅发展成为连续炒锅，八十年代 后又发展成了锥形炒锅；回转窑也从外烧式发展成为内烧式煅烧。为推动石 膏工业的技术进步，提高石膏建材制品生产线的运行速度，又发展了气流式 快速煅烧工艺。总的来讲，煅烧工艺是从间歇出料到连续出料；间接加热到 直接加热；慢速脱水和快速脱水并举的趋势发展。现阶段，国内的磷石膏煅烧 加热装置主要有旋转窑和沸腾炉等，它们均是用煤作燃料，辅以电传动的方 式运行。 从综合效益看，旋转窑每处理It磷石膏所需的煤电成本不低于60元， 沸腾炉每处理1T磷石膏所需的各种成本也不低。因此开发研究新技术，继 续降低工业副产石膏的生产成本很有必要。 第四届全国石膏生产与应用技术交流大会论文集 2009．4．19．21中国·武汉 2 磷石膏处理的创新加工工艺 经过我们一年多的实验和相关数据的比对，得出了一个初步的结论：用电 做能源，采用内加热，连续式，流水线作业的方式对磷石膏进行加热处理，可 以有效降低磷建筑石膏生产成本。 我们的加热方式是采用远红外直接加热的原理，其热能不需通过任何介 质，直接对磷石膏加热没有热散失，此种加热方式由于其温度能够灵活调整， 因而产品质量相对稳定，同时产品不含煤灰，品质高，颜色白，因此具有更高 的经济效益。采用电作能源内加热的方式，不仅可以大大降低成本，而且该方 式处理能力高。 相信在不远的将来由于电加热技术的日渐成熟和工艺的不断完善，在国 家产业政策的调整下，工业副产石膏将越来越多得到综合利用。电加热的方 式将在磷石膏的加工领域得到很好应用。