[现场管理]TCL现场改善的方法.pptVIP

* * 课程目录 1.浪费的概念 2.改善的概念 3.寻找浪费的4M方法 4.改善的七大指标 5.工作改善的七步骤 6.改善常用工具 7.改善的实施案例 基本手段 基本子目标 基本目标 最终目标 获取利润 降低成本—彻底排除浪费 弹性作业人数 适时适量 质量保证 生产批量极小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自动化” 设备布置 多面手 生产同步化 生产均衡化 标准作业 目视控制 精益生产方式的构造体系 后工序领取 现场改善 缩短作业更换时间 看板方式 如何获取利润？ 成本＋％（利润）＝价格 or 利润＝价格－成本 如何降低成本？ 彻底排除浪费 浪费的概念 传统的看法 材料，报废，退货，废弃物 现代的定义 所有一切不增值的活动（顾客角度） 八大浪费/12种动作浪费 MUDA 返工 过量 生产 运动 库存 等待 动作 运输 管理 1.两手空闲 2.单手空闲 3.作业动作停止 4.动作太大 5.左右手交换 6.步行多 7.转身角度大 8.移动中变换“变态” 9.不明技巧 10.伸背动作 11.弯腰动作 12.重复/不必要的动作 八大浪费 12种动作浪费 操作 搬运 检查 等待 存储 生产过程中的各种