薄板激光弯曲成形的及其应用.pdfVIP

薄板激光弯曲成形的综述及应用+ 王秀凤 (北京航空航天大学机械工程投自动化学院 100083) 王秀彦 (北京工业大学100022) 李纬民 (燕山大学锻压技术研究所 066004) 摘要本文评述了国内外有关薄板激光弯曲成形的研究现状， 分析了薄板激光弯曲过程，通过铁台金薄板激光 弯曲试验，提出薄板激光弯曲成形将来町能的应用领域。 关键词薄板激光弯曲成形钛合金 ‘．，：i 1 引言+_j 激光加T技术是先进、高效的制造手段，在航空、机械、及国防]：业等部门已经或有望得 到广泛的应用。激光加J二技术多种多样，如激光切割、焊接、表面改性处理、激光原型加I：等己 为人们所熟悉，而板料激光成形技术则刚刚开始，它是用高能激光束以一定速度扫描金属薄板表 面，在其厚向快速形成由高梯度温度场导致的商梯度热应力场，一旦热应力超过材料在相应时刻 的屈服抗力即可发生热塑变形，薄板弯曲变形系因薄板厚向各处的热塑变形程度不同而产生。由 于板料激光成形的变形程度是在热态卜积累而成，较难实现复杂的大变形，但对常温F难变形(如 钛合金)材料的成形却具有独特的优势。 钛合金具有重量轻、强度高、高低温性能好、耐腐蚀等许多优点，最初应用丁-飞机制造T业， 近年来，逐渐扩展到航天、造船、冶金、化l：、轻工、医疗等r业部门。但由丁钛合金在室温F 塑性差，冷成形很困难，应用受到一定限制。为了解决这一问题，许多国家及我国着重研究和发 展了加热成形技术．并已取得了富有成效的进展。然而．由丁成形l‘艺复杂、加T。周期长、成本 高，学者们仍在不断地探索新的成形方法。目前我国主要用钛合金成形飞机、卫星及火箭上的零 件，由于批量小，采用加热成形技术需要制作大量的耐高温模具，且零件的成形尺寸受到加热炉 的限制，为了降低成本、简化工艺条件、缩短零件的制作周期、加快新型号产品的研制，我f『J认 为将板料激光成形技术用于钛合金板料成形可以充分发挥该技术豹独特优势，住航空航天领域新 品的研制中发挥重要作用，同时推动这一先进制造技术的实用进程。 2国内外研究现状 激光热塑弯曲成形概念产生于80年代后期，作为一种有良好廊用前景的新形柔性无模成形 方法立即引起日本、波兰、德国等国家的高度重视，井为此开展了大量的研究【．作”“”，综合 0) ‘航空基础科学基金资助项目(课题编号：98H5“l 273 国内一些单位近几年在过程模拟方面开展的【：作”2“…，可以将有关研究I．作门纳为以F二个方 面： 试验方面：主要针对低碳钢、铝合金、不锈钢薄板研究了激光加I．I：艺参数(激光束功率、 移动速度、焦斑直径)、试样儿何参数(厚度、宽度)与弯曲角度的关系”一…； 计算方面：用有限差分法、有限单元法模拟了薄板激光简单的弯曲过程，讨论了激光束的移 动速度、扳料厚度对弯曲角度的影响”一…； 应用方面：简单、0微小零件的成形”“。 (C02)激光热塑弯曲成形加J：时，激光功率密度可超过104w／cm2，]：什表面瞬问温度可超 过103℃，升、降温速率可超过106℃／s，其鼍值和变化率均远超过常规热处理条件。冈此，我 们认为激光热塑弯曲成形涉及激光光学、热物理、材料、力学和控制等多个学科的交义与融合． 其核心的科学问题是材料在强热源、高温和高变温速率条件r的热、力耦合作用和塑性屈服行为。 到目前为止，人们对材料在常温、高温乃至超塑条件下的变形规律，已作了大量的研究工作，并 建立了相应的塑性变形理论，但是，较少涉及到材料在短时、高温和高变温速率条件F塑性变形 行为的研究。目前的激光热塑弯曲成形研究T作，由丁未涉及超常条竹F材料中的热力耦合作用 和屈服条件变化等基础问题，在理论方面尚未取得突破(只论述了薄板激光弯曲成形过程。没有 研究热塑弯曲变形机理)．在上艺方面仍停留在试验和经验摸索阶段，阻碍了激光热塑弯曲成形 新技术的发展和应用进程。 3薄板激光弯曲成形 (1)薄板激光弯曲成形过