薄壁怀形件热流变蠕变成形的数值模拟.pdfVIP

薄壁杯形件热流变蠕变成形的数值模拟w 罗迎社”胡云贵1’汪灿2’杨青春3’ ‘”湘潭大学基础力学与材料工程研究所41¨05； ”兵器工业总公司江南机器厂411207；”北京机电研究所100083) 摘要 奉爻介绍铝台金(Lc4)薄壁杯形件热流变蠕变成形的数值模拟。 关键词 铝台金热流变瞧譬蠕变成形数值模拟—TI，㈠， “口口l，『口腰i ”，意指“万物皆流”[1，2]。金属塑性成形过程实际上是变形体在外力(可以 是广义力)作用F的流动与变形过程，亦即流变成形过程[3，4]。蠕变成形只是流变成形的一。个 特例，即在应力恒定的情况下，变形随时间的增长而不断增睦的现象。 在塑性加工领域，传统的模具设计通常是由设计人员凭经验．通过反复设计、修改而完成。 这样势必耗赞人力，物力，生产周期长，经济效率低[5]，适应不了现代化生产的要求。随着计 算机技术的发展，数值模拟在产品流变成形加工生产中显示了其重要作用，利用有限元方法这 一通_L}|的数值计算方法，可阻用计算机上的模拟计算取代传统工艺开发中的大部分T艺实验， 减轻，J：程技术人员的劳动强度，节省了时间和费用。在计算机模拟过程中，向计算机输入不 州的模具几何参数、材料性能参数和j二艺过程参数就可以得到不同的计算机模拟结果，进而达 到优化设计，提高材料利用率，提高模具寿命和产品质量的目的，为热流变成形的逆向设计提 供了町能。 2基本方程及参数的输入 2．1屈服条件 通常，热流变成形金属材料为弹粘塑性材料，其屈服条件为 驴(％，0，f，D=O 其中q，，吒，分别为应力和应变张量分量，f为时间，丁为温度。 2 2本构方程 本文采用波任纳(P．Perzyna)在亨内姆泽尔(K 洛依登塔尔(A．M．Freudenthal)的基础上发展的弹粘塑性材料的本构方程[6] 。“2丽。p+M用赢 当√以≈ 铲知+蒯击 = 当√以≤≈ (2) ．勺毛 = 。一撕。一弘 ～氏 }湖南省科}主攻关项目资助，(课题编号：97JKY2034) 39 式中G、K分别表示弹性剪切模量和体积变形模量，0。j。分别表示偏应变率张量、偏应力率 张鼍分量．E，，或。分别表示体应变率张量、体应力率张量分量，一点表示对时间求导数，以为 r斤—一、 『Ii力偏量的第_二不变量，，=【J；～～／☆j—l表示静力屈服函数，☆为材料的剪切屈服极限。 2 3热传导方程 由于本文研究轴对称金属零件(如图1所示薄壁杯形件)的热流变成形，故取各向同性材料 的热传导方程为： ^V (3) 2口+g=c毋 ，℃‘pz力热传导系数，臼=r一瓦．丁表示绝对温度，q为内部分布热源强度，c是比热容(单 他体积升高l℃的热量)，V 2为拉普拉斯算子。 ／ ， ／ ， ／ ，。 ／ ，。 ， ， 入 刁● 上『12 ^(／