国产高温气体分析系统在新型干法水泥行业应用.pdfVIP

T慧he熙The票I㈣For然umc0№d3rdI怕na删斯O帆^n嘶叫l嘞删Ap帅arIdClm黧a胳摅燃曩DeI椭叩efllE瑚 节能减排安全环保IIIJ-，-■，o细J1r．二—～：I，- _J● 国产高温气体分析系统在新型干法水泥行业的应用 岳茂平 (重庆川仪分析仪器有限公司，重庆，400060) 摘要 在节能和环保的当今社会，行业竞争更加厉害，降低成本，提高产品质量是企业的永恒主题： 现在国内外很多大中型水泥公司认识到使用高温气体分析系统能够给企业带来可观的经济效益，因 而高温气体分析系统在许多水泥制造企业中的窑尾烟室和分解炉使用相当广泛。不同的公司，由于 对高温气体分析系统的重要性认识不同，其使用的效果亦不同，为了大家更好地了解高温分析系统， 知道使用它的重要性；本篇文章从水泥窑燃烧的理论基础，高温分析系统的组成、安装、调试、使用、 维护等方面进行描述，有助于掌握高温分析系统，更好地在窑尾烟室和分解炉的应用! 关键词：不完全燃烧；悬臂式高温取样探头，自动返回装置；探头吹扫系统；封闭式水冷系统， 抽气泵； 流量计；过滤器；探头安装套管；分析仪器 一、水泥窑的燃烧理论基础 高温气体分析系统是通过在线连续抽取、处理和分析窑尾烟室或者分解炉中的02、CO、NO 和S02的百分含量或PPM含量，来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况。 窑内燃烧的基本反应：燃料+空气+点火一窑火焰+废气 燃烧有四种类型：第一类，是中性的空气，鉴于混合过程的效率，在实践中并不可能；第二类， 是过多的过剩空气，是完全燃烧，但过多意味着热损失；第三类，是空气不足，是不完全燃烧，CO 的含量高，说明空气不足，并且效率低下，说明燃烧有问题；第四类，是适当的过剩空气，既不产 生CO，也不要有有多余的空气，说明燃料偏多。 燃烧后产生的CO、Oz、NOX，S02等主要成份的生成和控制： l、CO A、CO的氧化反应是燃烧过程的缓慢阶段 B、CO只释放出C完全燃烧时30％的热量 C、CO氧化速度极大地取决于温度 一些工厂在运转中会产生一些CO，因为很难完全燃烧燃料，大多数情况是煤，即使颗粒已经 很细；为了控制CO最低含量，我们首先关注燃料因素，如果需要可以增加风量；为了避免窑出现 过度通风，我们可能需要降低喂煤量。 2．02 A、为了确定适当的含量 102EAOIC1 0 259 画CIOAE201西 ll 第三届中国在线分析仪器应用及发展国际论坛论文集 节能减排安全环保 FneCoioO∞alhe3rd¨邮删Hd 最佳的氧气含量取决于具体操作条件。确定氧气含量的两个原则： 一熟料的质量 一耐火材料保护及回转窑壳体温度 B、为了控制适当的含量 一旦达到最佳含量，短时内会有波动，但在长期范围内会保持稳定。 为了控制02，有3可能的方法： …燃料量，燃料量I．D．风机调节，或者只调I．D．风机 注意控制窑尾温度。 3．NOX A．NOx生成：NO(94％)，N02(5％)及N20(1％) B．在窑中产生的NOx与下列因素有关： ①火焰温度②火焰形状⑧燃料类型(氮含量)④02过剩系数 ⑤烧成带气体停留时间⑥物料温度⑦烧成带物料停留时间 C．工艺干扰因素能影响NOx D．一氧气氮的生成 4．SOX A．SOx的释放取决于： ①燃料中硫的含量②生料中的黄铁矿③燃烧区域中氧气含量 B．降低S02排放 总之，良好的燃烧是最好的燃烧效率是在窑的尾气中既无CO也无过多的过剩空气情况下达到! 水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料的消耗和综合成本。如果 窑内煅烧温度过高或热工振荡过大，不仅会大量消耗燃煤，甚至还会损害窑衬；如果煅烧温度过低， 就会造成熟料的夹生料，严重影响水泥熟料的质量。通过高温气体分析提供的分析数据，不仅可以 帮助中控操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的完全燃