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过滤材料的生产、技术创新及其应用 油剂在高性能纤维非织造过程中的应用 郑帼孙玉刘燕军周存徐进云 摘要：高性能纤维具有优异的综合性能，因而被广泛应用于耐高温过滤材料中。本文介绍了聚苯硫醚 高性能纤维专用油剂在纺丝、针刺非织造工序中的作用、要求、性能特点及评价方法，为高性能纤维的开发及应 用提供了一定的参考。 关键词：高性能纤维，针刺非织造布，过滤材料，油剂 非织造技术是继机织技术、针织技术之后的第三种 强，其表面无保护膜，吸湿性小，导电性差，摩擦阻 织物生产技术，随着现代工业的飞速发展，产业用纺 力大，在纺丝、牵伸、卷曲及非织造过程中易产生静 织品的纤维原料已经由天然纤维转向化学纤维[1]。近 电，抱合不足，成网不匀，影响加工过程的顺利进 年来，人们的环护意识不断增强，对环境治理，尤其 行，造成产品质量下降。所以在高性能纤维的加工过 是对冶金、钢铁、发电、碳黑、水等行业高温烟尘过 程中需要在纤维表面均匀施覆少量的精细化学品，即 滤、大气污染的防治就显得极为重要。2009年我国提油剂[5】。 出了纺织工业调整和振兴计划，重点提到了加快产业 由于高性能纤维在纺丝成形及后处理工艺条件各 用纺织品的开发和产业化，加快推进针刺、水刺、纺 异，使所得纤维表面呈现粗糙或平滑的形貌，而成纤 粘等先进工艺和高性能纤维在环保过滤用纺织材料生 高聚物的极性和亲水性的强弱也影响到纤维表面静电 荷的积聚状态[6]。高性能纤维的摩擦性能对其纺丝 产上的应用[2]。而发达国家早在20世纪80年代初就把 投资重点由传统化纤转向高性能纤维，近年来我国在 加工过程如牵伸、磨损和多次折曲性能等有一定的影 该领域也加大投入，越来越多的企业正在开发高性能 响，而这些性能可通过油剂来适当调节。然而，有关 纤维。然而高性能纤维的开发离不开专用油剂的配套 高性能纤维在纺丝及织造过程中各阶段的表面摩擦性 使用，适宜的油剂可以为高性能纤维提供良好的抱合 能的研究报导甚少，尚不能提出不同加工工序中最适 性、平滑性、抗静电等可纺性所要求的多种性能，改 宜的摩擦因数。有关研究表明[7-9]，增加摩擦作用会 善其应用性能，提升产品的质量，加快了高性能纤维 导致纤维在加工过程中的张力增大，易造成断头和过 的开发步伐[3]。因此，虽然油剂不能决定纤维的品分牵伸而影响成品质量。纤维之间及纤维与部件硬表 质，但是它对纤维的纺丝成形和非织造加工起着至关 面之间接触时的摩擦随着相互作用面积(接触角)、 重要的作用。 压力和纤维材料的塑性增大而增大，纤维起电性增强 本文探讨了高性能纤维的结构特点、非织造布工艺 或相对运动速度增大也会使摩擦作用增强。通过油剂 特点及对高性能纤维专用油剂在纺丝、针刺非织造工 对纤维表面进行处理是改进高性能纤维表面摩擦特性 序中的作用、要求、性能特点及评价方法，为高性能 的有效方法。油剂的作用在于改善高性能纤维表面的 纤维的开发及应用提供了一定的参考。 性能，在加工过程中调节纤维与纤维之间、纤维与加 l高性能纤维专用油剂的作用 工机械之间的摩擦特性，使纤维润滑，手感柔软。不 对于耐高温的非织造布，其原料一般采用高性能 仅如此，油剂还可增强纤维的吸湿性，改善其导电 纤维，它与天然纤维或动植物纤维不同，通常天然纤 性，从而可减小纤维在加工过程中出现毛丝、断头等 维含有一层保护膜，如棉纤维表面有一层蜡，羊毛表 现象，改进纤维的牵伸性能及后处理性能，使纤维能 面有羊毛脂等，这种蜡或脂可使纤维在纺织加工过程 够顺利通过各道加工工序。因此，油剂处理纤维的主 中减少纤维之间、纤维与金属部件之间的摩擦及其它 要目的不是使纤维加大或减小摩擦因数，而是使其保 不良影响[4]，而高性能纤维属高分子聚合物，刚性持在适宜的范围内，从而缓和因未经处理纤维表面的 ■_¨‘】“懈*j，’*】。 4、川性状所tj起∞椭J性能的波动。10]。 结晶，无极性耐岛溢，咐轧鲥，m燃、商凡寸稳定 2高性能蚵％特点时Ⅻ剂的谣求 性、低粘度o、哦水．f