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浅谈橡胶塑料制品防霉技术 西北电子设备研究所 昊利英 (710065) 摘要：本文讨论了时机载、船载电子设备用橡胶塑料制品进行防霉处理的必要性及其技术 途径，并着重讨论了橡胶制品的防霉工艺．通过防霉剂的优选、添加工艺性和材料性能研 究，使所用橡胶塑料制品达到防霉要求。 关键词 防霉橡胶塑料 工作在沿海湿热环境条件下的机载、船载电子设备，为了提高可靠性和环境适应能 力．必须采取“三防”措施，“防霉”是“三防”之一。电子设备中的电缆护套和密封垫 圈等常采用橡胶或塑料制造．若不进行防霉处理，常会因霉菌侵蚀及其分泌物(有机酸) 而引起生物降解，致使大分子结构中的碳链发生断裂，物理机械性能受到损坏，甚至产生 更大的危害．如电缆电线若受到霉菌侵蚀而产生微孔，在潮湿条件下更易造成电子设备短 路和断路等，从而影响电子设备的正常工作。本文针对机载电子设备常用橡胶塑料进行了 防霉工艺技术研究。初步的试验证明．采用防霉处理的橡胶塑料制品达到了防霉要求。 霉菌的存在会直接或间接导致塑料和橡胶的老化，塑料和橡胶的大分子链受霉菌的 侵蚀是很小的，即使长霉，也很轻微。对于橡塑材料来谫，导致霉菌能够滋长的主要原因 是某些助剂如增塑剂、润滑剂、木粉、油脂等添加剂，它们常成为霉菌滋长的营养物，因 而使微生物得以寄生和繁殖。天然橡胶中还含有微量植物蛋白、碳水化台物等，也是霉菌 滋长的营养物。此外，由于材料表面的静电作用，使大气中的杂质吸附在材料表面上，也 可使微生物赖以滋长和繁殖。 为了提高橡胶塑料制品的抗霉能力，必须采取一定的防霉工艺措施。防霉处理的技术 途径是或不采用容易致霉的助剂，或添加防霉剂：也可以用防霉剂溶液对制品进行浸涂处 理。改变助剂对材料性能影响很大，故宜采用添加防霉剂工艺或用防霉剂溶液对制品进行 浸涂处理。 防霉剂的作用机理在于破坏微生物的细胞构造或霉的活性，从而抑制霉菌的生长和繁 殖。作为添加剂用于橡胶和塑料的防霉剂应具备较高的热稳定性、良好的耐候性、低挥发 性和与材料的相窖性好等特点。此外，还应选择对人体较安全的品种。对于橡胶制品，防 霉工艺包括混炼胶中舔加法和制品浸滁法．我们选用了五氯酚、水杨酰苯胺、对硝基苯酚 三种防霉荆、用两种防霉工艺方法进行了比较试验．对于不抗霉的塑料制品，用五氯酚的 丙酮溶藏进行浸涂处理。 3．1试样制备 试样制备采用以下采用两种工艺方法； 3．1．1将肪霉剂配成3％(重量酉分比)的丙酮溶液对试片或制品进行浸涂处理，时间为 8～10min： 3．1．2在混炼胶返炼对加入2％～3％(重量百分比)的防霉剂，然后压制成试片或制品． 试片规格为20mmX100mm．制品为密封圈． 3．1．3塑科试样由原材料直接洼塑或模压成制品，再用五氯酚的丙酮溶液进行漫涂处理． 3．2试验设备： 混炼胶的返炼：XK-250开炼机 r一6 试片和制品的制备：II O液压机 SZ-68注射机 G舡石0注射机 霉菌试验设备：MJ901霉菌试验箱 材料力学性篦试验设鲁：拉伸机 霉菌试验条件及评级标准：HB5830．13一跖‘机载设备环境条件及试验方法霉菌， 4．结果与讨论 4．1防霉效果 将各试样一起做霉菌试验，试验结果见表1。从表1可以看出，几种防霉工艺都能有 效地抑制霉菌的生长与繁殖，达到防霉要求．对于塑料，有些品种如PA、PMMA、ABS、 PC等有抗霉能力，不必作防霉处理；对于天然橡胶，混炼胶中添加法和制品漫涂法都能 达到防霉要求，但防霉剂的加入会影响橡胶材料本身的性能． 9 寝l防蓐处蓬工艺及相应的试验结果 来处理试嚣 防霉照理试樽 材料 防霉荆 防霉工艺 试骏结果 试验缠募 PAl010 0级 PAl010 O纽 HDp￡ 0缎 ABS