橡胶颗粒增韧环氧树脂材料裂尖应变场及断裂过程的实验的研究.pdfVIP

≯ 橡胶颗粒增韧环氧树脂材料裂尖应变场 及其断裂过程的实验研究 ． ? 王桂珍 傅承诵 ， (内颦古工业大学．呼和墙特010062)(清华大学t北京100094) { 。 j 摘 要 本文通过直接在橡胶颗粒增韧环氧树脂材料单边裂纹小试件表面压印一种密度为lOO 线臆米、线宽为l微米的凸型显微婀格。圭庄扫描电镜下进行实时拉仲实验的方法获取了裂纹尖端近区 (02加n之内)的位移：应变场及裂纹起裂和扩展的演化过程．实验结果表明，橡胶颗粒增韧环氧树腊 材缸在平面应力壮态条件下裂尖周围与韧带夹角约I45。}方向形成两条塑性耗散较为集中的剪切带：裂 矣前方存在一个平均应变e∞较大的脆性断裂区：裂纹的扩展是断续式或步进式的． 关键词 显微网格法． 橡胶颗粒增韧环氧树脂， 裂尖近区， 应变场． 断裂近程 一、前言 高分子材料是以聚合物为主体的多绢份复杂体系，具有许多加工形式及稳定的使用性 能，应用范围十分广泛，而巳存在者广阔的发展前景．已成为当今世界占有重要地位的一 奘新型材料。商分子材料力学性能的研究涉及了化学、物理、力学以及材料科学等众多学 }斗之间的交叉和渗透，需要从微观、细观、宏观等不同层次来深入研究，从而为商分子材 抖的合成、改性和台理利用提##科学的指导”1。 许多高分子材料(尤其是在玻璃态)易于发生脆性断裂。为增大韧性，必须保证发生 斩裂蔽坏前有足够大的能量损耗．同I．j限制微孔和银纹的生长，以防止裂纹的过早产生。 吧分散的橡胶颞粒作为第二相．加入本体高分子中．是得到增韧高分子材料的～种方法“2。 为了揭示寡分子材料断裂机理、研究断裂过程．得到商分子材料弹塑性裂纹问题的断 型准则及颗粒增韧的机理，需对其裂尖近区的塑性变形、应力场、应变场进行研究。目前 亥区的研究尚没有理想的解析解，因此通过实验分析、研究断裂过程，建立符台实际的模 型是十分重要的。本文用显微网格法测量了颗粒增韧环氧树脂平面应力条件下I型单边裂 变尖端附近区域的应变场并对其裂纹起裂、扩展的过程进行了实验研究。获得了裂纹尖端 匠区内(O．2mm之内)的位移、应变场及裂纹起裂和扩展的演化过程。该实验所得结果对 罘入研究橡胶颗粒增韧环氧树脂材料的断裂力学性能提供丁实验依据。 二、实验方法和结果 J试件和网格的制各 8mm3， 首先用橡胶颗粒增韧环氧树脂材料制成I型单边裂纹薄试件，尺寸为40×6×0 ·437· 链于高分子材料对应力集c{，较敏感，如果采用刀刻法直接在试件上刻线，则在加载过程中， 每根刻线根部会产生应力集中．均构成一个个裂纹源：如果采用光刻法在试件表面上蚀刻 ～金属网格，在加载过程中发生大变形时，会造成网格的首先破裂而降低测量的精度。采 用压印的凸网格相对减轻了应力集中的程度，而且由于网格就是材料本身，这样就可以达 到同时观测试件材利在加载过程中的位移场、应交场及损伤的目的。 2位移、应变场的测量 将有网格栅的试件安装在扫描电镜的拉伸台上，在加载前拍摄下试件裂纹周围的网格 图，然后进行缓慢加载．并对不同载荷下裂尖附近区域的网格变形进行拍照和录象，记录 下试件在加载过程中裂纹起裂、扩展的全过程，． 通过计算机图像处理仪列不同载荷F的变形网格进行数掘采集和处理，即可获得裂纹 尖端近区内网格点的位移场、应变场，计算机按如下大变形公式对各网格点的位移、应变 进行计算： U．，=x．J—Xo。J △U，J=U．+1，一(，，』 △¨，=_，，t—K， ·438·