盘式辊压破碎机研制.pdfVIP

啊 勘 ，-’J_b^ 但 NUNI-I：：HHOU,SMETALSENGINEERING doi：10．3969~．issn．2095·1744．2014．03．017 盘式辊压破碎机研制 豳 郎平振t。饶绮麟 杨福真 1．北京科技大学机械工程学院 北京 100083； 2．北京矿冶研究总院 北京 100160 摘要：盘式辊压破碎机采用料床粉碎机理，以多级磨辊结构，通过 串联、多级破碎方式，实现对金属矿 石的有效粉碎。分析盘辊间隙、磨辊直径、磨辊宽度、磨盘直径等设备参数设计的原则和依据，给出磨 辊力和单位能耗的计算公式。样机粉碎试验测得铁矿石样品的最大压应力临界值为 175MPa，下磨盘 最大线速度临界值约为2．2m／s。料床稳定性试验测得第3级盘辊间隙和第3级磨辊直径的比值范围 为0．012～0．040。粉碎产品筛析表明，产品中细粒级含量高。 关键词：盘式辊压破碎机；料床粉碎；参数设计；样机试验 中图分类号：TD451 文献标志码：A 文章编号：2095-1744(2014)03—0066—06 碎矿与磨矿作业的生产费用大约占选矿厂全部费用 节 能 。 的40％以上，碎矿与磨矿设备的投资 占选矿厂总投资的 2)施力体形状。施力体的几何形状将会影响料床内 60％左右…。随着 “多碎少磨”理念被越来越多的选矿厂所 部应力的传递和应力强度的分布，从而影响能量利用率。 采纳，高压辊磨机和立磨等新型料床粉磨设备正在或试 不同几何形状施力体构成了不同的挤压通道，如图 l所 图跨出水泥行业，应用到磨蚀性高、坚硬的金属矿石粉磨 示。较小挤压通道收缩率，能量利用率更高l5q。 上f2_3J。然而，这些设备存在着制造费用高、维修维护费用 3)料床特征。稳定的料床是料床粉碎的前提。料床边 高的问题 。 界是否受限，决定了料床是否存在边界效应，边界效应使 盘式辊压破碎机是基于料床粉碎原理研发、具有 自 能量利用率降低 。 主知识产权的新型超细碎设备。采用多级磨辊结构，通过 41压力。对物料层施 以50～300MPa的高压是实现料 串联、多级破碎方式，能以较低的磨辊力实现对金属矿石 层粉碎的重要条件。试验证实，利用高压料层粉碎对石灰 的有效粉碎，解决设备成本和维修维护费用高的难题。以 石、石英和铁矿石等试料进行粉碎时，能量利用率大幅度 PG2025双层多级盘式辊压破碎机为例，介绍盘式辊压破 提高，能耗大幅度降低，具有显著的节能效果嘲。 碎机结构、特点、参数设计和应用情况。 5))Jn载速度。对于高压料床粉碎 ，加载速度不宜过 快，料层保持一定的受载时间，能提高能量利用率 。工程 1 料床粉碎理论及设备 上以较经济的低速达到准静压粉碎 9【1。 矿岩石的粉碎可以分为单颗粒破碎和料床粉碎。料 1．2基于料床粉碎原理的粉磨设备 床粉碎是指被粉碎颗粒聚合在一起形成颗粒床f多层颗粒)， 外力施加于最外侧颗粒层，颗粒相互作用，应力在颗粒问 料床粉碎原理的提出，极大地促进了粉磨设备的研 进行传递，颗粒产生裂缝、断裂、劈裂而粉碎。料床粉碎也 制开发。新型粉磨设备首先在水泥行业广泛应用，取得明 显节能效果。当前典型的料床粉磨设备有辊压机、辊式磨 称为粒间粉碎、料层粉碎或层压粉碎。 1．1料床粉碎影响因素