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抽样标准在工具制造业质量控制应用中的一点体会 哈尔滨量具刃具集团公司 徐丽彦(检验部) 【摘要】哈尔滨量具刃具集团公司在1988年就开始对所生产的刃具产品，进行入成品库前按 国家标准抽样检验工作。多年来，虽然抽样标准有所变化，但这项工作一直没有间断。2003年8月， 批检验抽样计划》标准，通过学习、理解、消化，公司不但对刃具产品的抽样检验工作更加科学化、 合理化，而且在外购配套件、包装物的检验，过程产品的检验均参照采用了计数抽样标准，确保了 产品质量问题控制在过程中，而不是事后发现问题，进一步加强了对产品质量的控制。 【关键词】抽样计划抽样检验接收质量限 引言 统计抽样检验方法的理论依据是概率论与数理统计、管理学和经济学，它区别于传统的、不科 学的抽样检验方法(如百分比检验)。显然抽样检验的目的是：通过样本推断总体。样本是样品的集 合，一个样本可由一个样品组成，也可由多个样品组成。欲达到通过样本推断总体这样的目的，要 通过三个步骤：A．抽样；B．检验；c．判断。其中抽样这个步骤含有两个内容a．怎么抽；b．抽多少； 其中检验这个步骤与抽样检验的理论没有关系。不同的产品、不同的质量特性使用不同的检测设备， 有不同的检验方法。c．推断，即用对样本的检测结果来对总体进行判断。抽多少与怎样推断就构成 了抽样方案。 GB／T2828．卜2003标准讲的是计数抽样检验，也是统计抽样检验的一种，其有很多优点，为了 判断一批产品是否可接收，只需从批中抽取很少一部分产品进行检验，可以大大节约人力、物力、 财力和时间；统计抽样检验可以控制住生产方和使用方所冒的风险，保证必要的产品质量；在某些 情况下，比如检验项目带有破坏性、不允许百分之百检验，或者检验工作费时费力，容易出现错漏 检(如某些产品的目测检验)，百分之百检验效果不好，因此有必要经统计抽样检验来代替百分之百 检验。但在这些年标准的执行中，我们也发现了一些问题，比如：抽样的时候批量的界定、抽样的 方法、最后的判断、过程检验中如何执行标准等等，从长期的工作中也想了一些办法加以应对。 哈量集团检验部刃具抽样站，负责全公司所有刃具产品包装入成品库前的抽样检验工作。在抽 样检验的过程中，首先要知道产品抽样标准、技术要求，执行抽样计划。 抽样计划：抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的规则的组合。抽样方案：所使用 的样本量和有关批接收准则的组合。接收质量限AQL：当一个连续系列批被提交验收时，可允许的 最差过程平均产质量水平。抽样检验：是利用从批或过程中随机抽取的样本，对批或过程的质量进 行检验，作出是否接收的判定，是介于不检验和百分之百检验之间的一种检验方法。 一、出现问题及解决办法 (一)刃具抽样站在抽检某产品的过程中，经常会出现样本中不合格件数虽然没达到不接收数， X1．5， 但在所发现的不合格的项目总是集中在某一项或二项。例如：2007年10月抽检的机用丝锥M18 231 不合格的项目，B类1组有9件为中径超差，B类2组有8件为切削刃跳动超差。查其余规格机用丝 锥抽检记录，也有一部分是这种情况；这样的产品虽然没有拒收，但产品质量受到了很大的影响。 解决的办法：检验部技术组进一步了解情况，重新编写了检验指导卡，规定：刃具产品在抽检 时发现不合格集中在某一项、但又没有达到拒收数，应将该批产品退回相关专业厂对此项重新挑选 合格后，再次交检。但该批产品判为接收批。 (二)在抽检过程中还发现，因为c类不合格项目超过拒收数，且不合格原因集中表现在一种 或两种项目上，而使该批产品拒收的情况也存在于部分刃具产品中。例如：017．-一o23规格段的锥 柄钻头，经常出现因为切削刃法向园跳动超差而拒收的情况。2007年4月的抽检记录中017．5锥钻， 接收数Ac=14．Ret15。经抽样检验，C类d=25，已经超过拒收数，查其不合格的项目为22项切削 刃法向园跳动超差，这也是该批锥钻拒收的主要原因。还有一种情况是：部分驻外销售分公司对此 项目也有反映，有一些顾客不接受这样的产品。 解决的办法：(1)该批产品判为拒收批，退回专业厂重新挑选合格后，再次交检。(2)修改检 验指导卡，给此项目规定一个严于现在的抽样方案，将钻尖法向跳动这个项目单独列出抽样的数量、 判定数组。(3)钻头厂对这个规格段的锥