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空巷顶板稳定性原理及支护技术研究 柏建彪侯朝炯 (中国矿业大学 能源科学与工程学院徐州221008) 摘要通过对工作面前方空巷围岩活动规律进行分析，建立了空巷顶板稳定性的力学模 型，应用该力学模型，研究空巷基本顶的稳定性。采用高水速凝材料充填空巷新技术，同时 加固空巷两帮破裂煤体，保持空巷围岩稳定。通过理论分析、数值模拟研究空巷项板稳定性 与高水速凝材料固结体力学特性的关系，合理确定了高水速凝材料充填参数。该研究结果已 成功应用于工程实践。 关键词 空巷顶板稳定性 支护技术 高水速凝材料 1引言 回采工作面过空巷一直是煤矿开采中未能很好解决的技术难题，传统方法采用木垛支护空巷，调 整工作面与空巷夹角，减少每次割煤揭露空巷的长度[卜4|。由于木垛的支护阻力小、增阻速度慢、可 缩量大，在工作面超前支承压力作用下，木垛被过度压缩，顶板易出现破碎，台阶下沉，甚至垮落； 木垛的稳定性差，在侧向力作用下极易倾倒而失效，不能有效支护顶板；另外，木垛被切割、破坏后 基本失去支撑作用，而支架不能及时前移至煤壁，增加了控顶距，易发生片帮、冒顶；木垛也不能对 两帮破裂煤体提供支护，极易引起大范围片帮而增加空巷宽度，加剧冒顶，片帮、冒顶相互影响，形 成恶性循环。因而，木垛支护空巷常发生大范围冒顶、片帮和压死支架等事故，存在严重的安全隐 患。而且，过空巷速度慢，时间长，工作面产量低。技术经济效益好，在我国得到广泛应用的综采放 顶煤工作面顶板是强度较小的煤层，在下沉过程中极易松散垮落，因而，综采放顶煤工作面的空巷采 用木垛支护将更加困难。 本文针对空巷围岩活动规律，研究空巷顶板稳定性原理及高水速凝材料充填空巷新技术。 2生产概况 m。直接顶为 某矿综放工作面开采煤层平均厚7．0m，普氏系数f1．5，倾角平均5。，埋深240 m；直接底为砂岩，平均厚1．8 砂质泥岩，平均厚2．5m，．厂一2；基本顶为砂岩，平均厚4．5 113．，，一 MN， 3．5。工作面采用低位放顶煤一次采全高、全部垮落综合机械化采煤法，支架实际丁作阻力3．0 宽度1．5m，长度4．68m。空巷位于工作面开采范围内，与工作面的推进方向垂直，沿煤层底板掘 mX3．3 进，断面宽×高一3．5 m，采用A3圆钢锚杆与工字钢支架联合支护。在工作面超前支承压力 m，冒顶后空巷高度7～9m，两帮片帮深度1～ 作用下，空巷大范围片帮、冒顶，冒顶巷道长度110 2m，空巷两帮相对移近量大于500IDITI。 3空巷基本顶力学模型及稳定性分析 3．1空巷基本顶破断特征 在工作面过空巷过程中，基本顶破断过程如图1所示。随着工作面的推进，工作面与空巷之间的 煤柱宽度逐渐减小，在超前支承压力作用下较窄的煤柱破碎、失稳，基本顶的空顶长度突然增加，极 易在空巷上方提前断裂，形成岩块①，岩块②，岩块③。如果基本顶自身不能保持稳定，在工作面过 空巷过程中，岩块②极易失稳，引起空巷及工作面顶板急剧下沉，矿山压力显现剧烈。岩块②失稳的 空巷顶板稳定性原理及支护技术研究 65 主要形式有滑落失稳和转动失稳‘s|。实现丁作面安全过空巷的基本条件是空巷支护体及工作面支架能 够防止岩块②发生滑落失稳或转动失稳，同时，对空巷两帮提供有效支护，防止两帮煤体片帮。 煤体 空巷煤柱 工作面 采空区 图1空巷上方基本顶破断特征 3．2空巷基本顶力学模型 根据对空巷基本顶破断特征分析，岩块②是工作面能否安全通过空巷的关键块体，针对空巷围岩 力学特征做以下简