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技 术 交 底 记 录 工程名称： 沪太路东侧商业广场工程 交底日期 施工单位：中国二十冶集团有限公司 分项工程名称 模板工程 交底内容：模板、支架 一、施工前准备 1、模板工必须仔细熟悉图纸，搞清图纸设计意图，做好相应翻样工作。 2、制作好模板，应上好模板油，按类归堆，堆放整齐。 3、认真复核平面放样尺寸，并翻好支模立杆分布位置。 二、材料使用 支模架钢管采用直径48壁厚3.0无缝钢管进行施工，木方采用50*100mm，模板采用18*915*1830高强木质模板。穿墙螺杆采用M14普通螺杆。 三、墙、柱模板安装工序 墙体：放线→墙、附墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支一侧模板→穿套管、螺杆→支另侧模板→安装斜撑→模板紧固校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养 独立柱：放线→独立柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽→支整体柱模板→模板紧固校正→模板验收→浇砼→拆模养护砼→模板修复、保养 下层电梯井筒施工时，在墙上预留孔洞供上层模板支设用。 墙柱根部处理：浇筑顶板混凝土时必须把墙柱根部15cm范围内的混凝土压光。待顶板混凝土能上人后先弹出墙柱边线，再从墙柱边线内返3mm弹线作为切割剔凿的位置线，切割剔凿出线内的浮浆。支设模板前在距离墙柱边线2mm的位置处粘贴憎水海绵条。 顶板梁模板安装 梁：放线→安装梁支撑→支梁底模→梁钢筋绑扎→支梁侧模及顶板模→顶板钢筋绑扎→钢筋隐蔽→浇砼→砼养护→梁侧模及顶板拆除（50%强度）→梁底模拆除（75%强度）并反顶碗扣式支撑→模板修复、保养 梁、板跨度≥4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000（在背楞上起拱）。 顶板梁模板支设时上下层顶板养护支撑必须保持同轴。 四、模板支设及技术要点 （1）顶板模板 本工程地上层高4.2m，立杆的纵距b 0.8m，立杆的横距l 0.8m，立杆的步距h 1.50m；模板下面支撑方木（50*100）间距为300mm。 模板支架四边应设由下向上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔六排立杆设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。扫地杆、水平杆和剪刀撑均采用48*3.0的钢管。 （2）梁模板 本工程立柱梁跨度方向间距0.6m，梁两侧立柱间距1.2m，脚手架步距1.8m；梁底增加2根承重立杆，方木垂直梁截面，间距为300mm。 梁模板支架搭设方式同顶板模板支架。 （3）墙模板 本工程墙模板主楞采用圆钢管（48×3.0），主楞肢数为2肢，次楞采用木楞，主楞和次楞间距均为450mm；主、次楞穿墙螺栓水平和竖向间距均为450mm，穿墙螺栓采用M14普通螺杆。 （4）柱模板 本工程柱箍材料采用圆钢管，柱箍肢数为2肢，柱箍的间距450mm；竖楞材料采用木楞，柱截面宽度B方向竖楞数目为4根，高度H方向竖楞数目为4根；柱截面宽度B方向和高度H方向对拉螺栓数目均为2根，采用M14普通螺杆。 质量检验 1、模板、支架制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，在设计无规定时，表1执行 项 目 允许偏差（mm） 木 模 板 制 作 模板的长度和宽度 ±5 不刨光模板相邻两板表面高低差 3 刨光模板相邻两板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板间的缝隙宽度 2 支架、拱架尺寸 ±5 注：①木模板中第5项已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能。2mm以下的缝隙，可在浇筑前浇湿模板，使其密合。 ②板面局部不平用2m靠尺、塞尺检测。 2、模板、支架安装的允许偏差，在设计无要求时，应符合表2的规定。 项 目 允许偏差（mm） 模板标高 基础 ±15 柱、墙和梁 ±10 模板内部 尺寸 上部构造的所有构件 +5，0 基础 ±30 轴线偏位 基础 15 柱或墙 8 梁 10 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或 30 曲线形拱架的标高 包括建筑 拱度在内 +20，－10 五、其他要求 1、模板面应涂隔离剂，对油质类等影响结构及装饰讯息工期的隔离剂不应使用，严禁隔离剂污染钢筋，预埋件、预留洞必须按设计要求正确留置。模板支模后在钢筋绑扎前应及时进行清理并进行模板保养，确保模板拼缝严密。 2、双扣件设置位置：板底和梁底支撑钢管均设置双扣件进行固定，以防扣件滑移。 3、大于4m的梁板需要按照千分之一到千分之三进行起拱。局部梁截面较大处采用增加梁底立杆支撑的措施，保证模板架体的稳定性。 4、立杆底部设置50*200*200木垫板，模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直