液体成型用环氧树脂体系与碳纤维表面浸润性能研究.pdfVIP

ADHEs10 IA学CAD术EMCI论PAP文ERll研究报告及专论 — 厦履匮 收稿日期：2014—05—18 作者简介 ：李帅 (1989一)，男，硕士研究生，研究方向：复合材料用环氧树脂及其界面性能。E-mail：786462979@qqcom。 液体成型用环氧树脂体系与碳纤维表面浸润性能研究 李 帅。杨 涛．磨昕月，张军营，程 珏 北京化工大学碳纤维及功能高分子教育部重点实验室，北京 100029 摘要：采 用1，4-丁二醇二缩水甘油醚 (BDDGE)、聚 乙二醇二缩水甘油醚 (PEGDGE)、双酚A聚氧 乙烯醚 06(BPE一06)3种活性环氧树脂稀释剂，分别制备 了低黏度适合复合材料液体成型工艺 (LCM )的环氧树脂体系， 研究了体 系与国产碳纤维 (HF10)的表 面浸润性。首先，研究了稀释剂结构、用量对环氧树脂体 系与碳纤维湿润性 的影响：其次，研 究了稀释剂／树脂／固化剂体系的湿润温度、反应程度对树脂与碳纤维表 面的浸润性影响。采 用 DCAT21表面／界面张力仪分析了树脂与碳纤维界面的前进接触角；采用Young-Dupre~，计算了树脂与碳纤维的热 力学粘 附功。结果表明，采用稀释剂降低黏度 ，可以有效改善树脂体 系与碳纤维的浸润性；相同黏度时，不同结构 综 稀释剂提 高浸润性效果顺序为：PEGDGEBPE一06BDDGE；升高温度可以提高环氧树脂与碳纤维的浸润性；随着 述 反应程度 的提 高．树脂体系与碳纤维的湿润性变好 。 关键词 ：湿润性；接触角；粘附功 ；环氧树脂；活性稀释剂 中图分类号 ：TQ433．437 文献标识码 ：A 文章编号：1001—5922 (2014)09—0026—05 撼 复合材料中树脂基体与纤维增强体之间是通过界 基六氢苯酐 (MeHHPA)，濮阳惠成 电子材料股份有 笺 面进行应力传递 的，而树脂与纤维 间良好的湿润作用 限公司 。 是形成优 质界面 的重要 因素。因此，树脂对纤维的浸 环氧树脂／稀释剂体系的制备 ：将BPF170纯树脂分 润性是影响树脂／纤维复合材料成型质量的关键。大型 别与3种稀释剂BDDGE、PEGDGE、BPE一06，按物质 碳纤维复合材料构件液体成型 (LCM )工艺要求树脂 的量比100：0、5、10、15、20 (环氧树脂在前 )准确 具有低黏度、高浸润性 、长适用期等特性 ，而与玻璃 称量并混合均匀待测。 纤维相 比，碳纤维的浸润性差 ，对树脂的流动和浸润 低黏度环氧树脂／稀释N ／固化剂体系的制备 ：将 性就提 出了更高的要求 ，对于表面浸润性 的研究就显 BPF170与PEGDGE以物质 的量 比1O0：10 (环氧树脂 i 得更为重要” 。 在前 )的比例混合均匀，烘箱内加热~lJ80oC，为组分 i i 本文根据W i1helmy原理采用DCAT21表面 ／界面张 A。将酸酐 固化剂Me—HHPA加热到80。C，为组分B。 i 力仪测试适合复合材料液体成型工艺的低黏度环氧树 将 组 分A和 组 分B按 反应 比例8O。C混 合均 匀为 组 分 i 脂体系与国产碳纤维在工艺温度下的前进接触角 以表 C，保持组分C，80oC恒温进行追踪红外、黏度和接触 i 征浸润性 ，采用Young—Dupre公式计算 出相应的的热 角测试。 赫 力学粘附功以表征界面结合强弱。 1．2 纤维与树脂接触角测试方法 专