1000+MW直接空冷系统的设计初探.pdfVIP

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  • 2017-08-09 发布于安徽
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表1空冷单元数以及相关数据 萱 9米管长 10米管长 11米管长 12米管长 一 兀 列×行 数 总面积· 平台尺寸 总面积 平台尺寸 总面积 平台尺寸 总面积 平台尺寸 70 10×7 183 200 116.18x85.344225 245 136.18x85.344 106.18x85.344 126.18x85.344 80 lOx8210 106.18x97.536236 1t6.18x97.536258126.18x97.536280 136.18x97.536 235 265 290 318136.18x109.728 90 lOx9 106.18x109.728116.18×109.728 126.18×109.728 ·:总面积单位:104mz:平台尺寸单位:m 针对1000MW汽轮机排热量范围和不同地区气象条件优化的结果,空冷凝汽器总面积大约在 210.250万平方米之间。由此对上表数据分析如下: 1)70个单元布置 选择的风机直径为lO.4m, 要偏转布置。 2)80个单元布置 多数1000MW空冷机组对空冷面积的要求。 3)90个单元布置 布置的空冷凝汽器面积约为235×104m2或265×104m2左右。 4)对单元数的分析 90个单元的布置:在高煤价时可能采用,目前未采用是单元数太多。综合造价较高。 80个单元的布置:目前拟建设的工程较多采用这一方案。每个单元结构与600MW级机组采 用的类似,采用的10米管长应用普遍,面积上基本满足要求。 70个单元的布置:可用于煤价较低,对初投资控制严格,电厂处于冬季用电高峰的电网中。 3 1000MW空冷系统的优化和性能定制 优化的目的:空冷凝汽器系统投资昂贵,成为与发电厂锅炉、汽轮机、发电机并列的第四大设 备。电厂采用空冷系统后,初投资一般增加8-10%左右。降低空冷系统的投资就意味着要减少空冷 凝汽器的面积,这使得汽轮机的背压提高,导致汽轮机的出力减少或煤耗增加,提高了运行费用。 因此,使空冷系统的投资和电厂运行费用相平衡,以获得最经济的方案,这是进行优化设计的目的。 3.1 空冷系统优化因素的变化 以煤价、电价为主要因素的运行费用和空冷凝汽器设备投资费用在经济评价年限内的年费用的 平衡是决定空冷系统投资的主要因素。同时,节能减排为主题的能源政策要求降低热力系统终参数 即降低空冷凝汽器全年平均运行背压,以降低发电煤耗是当前和今后必须坚持的设计原则。优化因 素在数量上的变化必然导致空冷系统背压的变化,分析如下: (1)煤价:近年来煤炭市场价格放开导致电煤价格持续上涨,以位于煤炭产区的山西某电厂 价格上涨超过预期。高煤价运行将是今后火力发电厂的常态。因此,煤价上涨从客观上要求必须降 低空冷机组的运行背压以节省昂贵的燃料。 (2)电价:由于当前社会经济形态的特殊性j电价并没有完全与煤价联动,最近的电价调整 还没有从根本上改变发电企业的亏损局面。在空冷优化方面,至少应采用与煤价相对应的成本电价, 确保煤价电价的基本平衡。 (3)水价:由于空冷电厂基本上处于缺水地区,电厂采用水源多为城市污水、煤矿疏矸水, 水价近几年上涨不大。因煤价上涨引起的费用增长,远远大于节水产生的效益。2000年前后认为 空冷机组在耗煤节水方面经济性相当是建立在煤价200元,吨.标煤左右基础上的,现在这种关系已 经不复存在。从煤水价格对比来看,降低空冷机组的煤耗仍是主要矛盾。 (4)空冷系统投资:空冷系统的价格近年来比较理性。尽管钢材涨价的因素导致设备价格上 扬,但目前空冷设备市场已经打破了外商独大的局面。国内四家空冷凝汽器设备供货商与国内二家 外资空冷凝汽器设备供货商形成了良好的竞争局面,设备价格趋于合理,这有利于适当增加空冷系 统的散热能力,降低背压,以降低机组煤耗。 3.2优化结果 表2煤价上涨对空冷系统的影响 发电成本(元厥Wh) O.170 0.213 O.

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