FGD系统安全性的探讨.pdfVIP

^ q罗20()7年全国电力行业脱硫脱硝技术协作网年会暨技术研讨会论文集 由于进入吸收塔的烟气温度偏高(145t2，非 (4)高速流体及其携带颗粒物的腐蚀。是一 正常运行)，造成除雾器的塌落、变形，在运行调 种包括机械、化学和电化学联合作用的复杂过程。 试时，如烟气挡板不能正常打开，高温烟气对吸收 表现在对换热器、管道系统、吸收塔底部的吸收氧 塔内防腐衬胶、 鳞片涂层、喷淋层等均造成严重 化槽、喷雾喷嘴附近的塔壁以及搅拌器的叶片、风 伤害。在FGD烟气人口处加装一组冲洗水喷嘴，作 机叶片、水泵叶轮等造成严重的腐蚀。 为事故状况下降低烟温措施，方法可行。另将FGD 按照金属腐蚀破坏形态可把金属腐蚀分为全 系统380V供电方式由脱硫岛单独供电改在主厂房面腐蚀和局部腐蚀。在富酸环境下的塔体和管路的 380V工作段或公用段，应有事故保安电源供脱硫， 腐蚀都属于伞面腐蚀。全面腐蚀既可能是腐蚀程度 这样如果FGD系统完全失电，烟气挡板仍可正常操 相同的均匀腐蚀，也可以是腐蚀程度不同的非均匀 做，旁路挡板必须在50秒内打开，使烟气流过， 腐蚀。而局部腐蚀的形态很多，可以发生点腐蚀、 不造成对锅炉负压的影响及对吸收塔内设施和设 缝隙服饰、晶间腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、电化 备的伤害。设计上应注意高温烟气的非正常流过， 腐蚀等，虽然发生面积较小，但危害更大。也可按 及挡板的非正常开启等情况。 照腐蚀发生的温度把金属分为高温腐蚀和低温腐 蚀，脱硫塔体和出口管路的腐蚀都属于低温腐蚀。 3．2 FGD系统内的腐蚀 在FGD系统中，有机非金属材料衬里的应用， 防腐的重点足吸收塔的入口干湿交界面处、吸 起到了一定的抗腐蚀作用。 收塔内部、吸收塔出口后的烟道、换热器等部件。 残余应力、介质渗透、施工质量是衬里腐蚀破 在高寒地区，脱硫干烟气段即增压风机前至 坏的三个方面，三者相互促进。残余应力、热应力、 GGH人口段烟道，当排烟温度低于130℃时，环境 施工质量导致衬里缺陷增加，三者相互作用，形成 温度影响将造成烟道壁形成温度梯度，出现结露现 衬里物理腐蚀破坏的恶性循环。提高有机非金属防 象，烟道漏风点结露现象严重，应根据实际情况增 腐蚀衬里的寿命，应从加厚防腐层、抑制介质渗透、 加防腐设计。 减少衬里层残余应力、强化施工质量控制等方面入手。 腐蚀的原因十分复杂，主要有： FGD系统中的防腐非常重要，在设计时针对不同 (1)SO：(SO，)的腐蚀。表面的酸腐蚀 的腐蚀环境选用合适的材料，同时在运行管理中建立 (2)SO。h、sOf一的腐蚀。钢铁的氧化 —套有效的防腐制度，对于FGD系统设备的正常运行、 (3)C1一(F-)的腐蚀，是引起金属腐蚀和应力 减少检修、提高系统的安全陛部具有重要意义。 腐蚀的重要原因，孑L蚀多为该原因。 典型湿法FGD系统内的主要腐蚀环境 —— 序号 位置 腐蚀物 温度(℃) 备 注