水解-解吸装置运行探讨.pdfVIP

第十七届全国尿素厂年会论文资料集 139 过程中，Nil3、C02组分在液相中的浓度大于气相平衡时的浓度，所以能够从液相进入气相． 离平衡越远，推动力越大．越易解吸，工业生产中．为了实现解吸，应设法降低解吸组分在 气相中的分压，或者提高液相的平衡分压。前者一般采取将惰性气体(如水蒸汽)通入解吸 塔中，由于惰性气体中不含有吸收组分．因而在气相中占有一定分压，使解吸组分在气相中 的分压下降，在溶液中的就可以被解吸出来．本工艺中使用水蒸汽作为惰性气体，使溶液中 的NH3和C02解吸出来。后者则使溶液加热汽化，提高溶液温度。增加解吸组分在液相上 的平衡分压：温度提高以后，气体在液体中的溶解度下降，NH3和C02被解吸出来． 图l水解．解吸流程图 解吸塔C8501是立式填料塔，产地是西安五二四厂，此塔共有四层规整填料．填料规 m、5．6m、5．8m、5m。 格是AISl316L，填料四层高度分别为1．4 解吸的要求如下：第一：解吸后的排出物(称解吸废液)应不含氨．以降低氨耗；。第二： 从解吸塔塔顶排出的气体(称解吸气)含水量应尽量少，有利于实现系统的水平衡．解吸塔 第十七届全国尿素厂年会论文资料集 140 是关系到系统节能降耗的一个重要设备，也是环境保护的关键设备，它的任务是将碳铵液及 系统不正常时的排放液通过直接蒸汽加热将其中的NH3和C02分解出来，以达到物料回收、 降低消耗的目的。在实际操作中，要保证废液达标，就必须提高解吸温度。一般底部温度控 制在152℃左右，顶部温度控制受碳铵液浓度的影响较大，一般控制在125℃左右。正常 生产情况下，碳铵液浓度只有3．0％～4．O％，要使顶部温度低于125℃很难。若顶部温度高 于128℃，就意味着气相含水量增加．为调和这一矛盾．需要调整好冷热流比例．特别是 在系统不正常排放或碳铵液浓度较高时．解吸冷、热流不宜过大，以顶部温度变化为依据， 调节控制蒸汽阀开度。尽可能做到超前调节，防止温度突升、突降而导致解吸带液。 3 水解器的操作控制 在水解器里发生的反应是一个吸热反应，温度越高越易水解。反应方程式见下式： CO(NH2)2+H20=C02+2NH3 水解器是卧式板式反应器，共有n块挡板(结构见图2)。物料从水解器底部进入，在 水解器下面有六个进料口，而蒸汽从侧面底部分六股进入。蒸汽和物料在水解器内部交错流 向。充分混合；在水解器内部有ll块折流挡板，把整个水解器分成十几个小室，增加了物 料在水解器里的停留时间，使尿素在水解器里全部水解。 图2 R8501的结构图 4 装置运行中遇到的问题 (1)E8504堵，解吸超压。 原因：E8504的CW开得太大，使甲铵在管道结晶堵塞。 处理方法：水解减负荷，关死CW切断阀，加大解吸塔的蒸汽，提高温度，融化甲铵结晶。 (2)水解排放液超标。 原因：水解器的蒸汽压力低，加不进去，温度不达标。 处理方法：提高蒸汽压力，使蒸汽压力保证在3．65MPa以上，加大蒸汽量提高温度， 使尿素充分水解，NH3和C02能汽提出来。 (3)解吸塔填料堵，超压。 原因：解吸塔液位不准，造成解吸塔漫液，甲铵结晶堵塞填料。 处理办法：水解停车，开大解吸塔的蒸汽融化甲铵结晶。 5 小结 水解—解吸装置是一套环保、节能装置，这套装置从开车到至今，除了几个液位计不准 尚待改造以外，运行还算比较稳定。在当今国家对环保如此重视的情况下，它的稳定运行对 整个集团公司的长周期、稳定运行提供了保障。 水解-解吸装置运行探讨 作者： 张杰 作者单位： 河南省中原大化集团有限责任公司 濮阳 457004 本文读者也读过(10条) 1. 贾汉吉尔·瓦西德·阿尼扎·夸孜 节约能源，保护环境[会议论文]-2004 2. 郑海胜.ZHENG Hai-sheng 尿素工艺冷凝液深度水解装置的生产运行[期刊论文]-化肥设计2008,46(2) 3. 姚淑香.YAO Shu-xiang 一次膨胀蒸汽在尿素解吸塔中的应用[期刊论文]-化肥设计2007,4