现代宽厚板工厂用全自动超声波探伤仪.pdfVIP

2000中国控制与决策学术年会论文集 现代宽厚板工厂用全自动超声波探伤仪 陈江宁陈健就吴武军 (上海宝铜集团热轧部竟厚板璜目组200941) 摘翼奎自动超声波擐伤t；l(usT)用于无损拴童铜板内部缺陷，以便于质量警理及质量保 证I同时也起劐质量普查和提升上jI}工序质量曲作用．垒自动超声波探伤的装备水平代表着现 代宽厚扳技术永平． 关键词竞厚报，超场波擐债，非接触幢测，布王 1弓l 言 全自动超声波探伤仪(UsT)——作为厚扳的一个工序，用于无掼检查钢板的内部缺陷， 完成产品质量保证与工厂质量管理；同时进行质量普查，以便为上道工序提供质量的指标． UST是宽厚板特殊检测仪表中较为重要的一种，代表仪表检澍控制技术与计算机辨识技术以 及机械控制技术相结合的机电仪一体化设备系统．其技术水平及布置形式也代表当今宽厚板 工艺的发展． UST的主要工作是检查钢板的内部质量，主要是指非金属夹杂物密集、夹渣、偏析部分裂 纹所引起的内部质量缺陷，从而形成对出厂成品钢板的质量保证和对工厂内部质量管理。 UST具有直接，连续、轻便、成本低、穿透力强及对人体无伤害等优点，能准确定位钢板内部缺 陷，可探测出其它探伤方法所不能探出的细小缺陷，探测效率高。 2 UST的涓量原理 超声波是机械波，具有波的传播特性，因此采用超声波换能器，使其它形式的能量转换成 超声波能量(发射换能器)和使超声波能量换成其它易于检测的能量(接收换能器)。超声渡检 测器最常用的是压电换能器．超声波换能器分为直探头、斜探头、表面波探头、双探头几种类 型。目前新研制出一种三探头式，为一发射，三接收方式，分辨率大大提高，盲区相应减步． 超声波探伤的基理是利用材料本身或内部缺陷的声学特性对超声波传播的影响，非破坏 性地探测材料内部和表面缺陷的大小、形状和分布状况及测定材料的性质。采用接触法测量时 一．，捐台膏 T一一发射波 7胪68=嚣 f＼ I f＼ JUUL 围l接触法测量原理 其原理如图l所示． 由于超声波在媒体中的传播会发生衰减则BT，同时遇到缺陷会发生反射波Ff在反射 法的情况下，采用脉冲波发射时则T～F～B的间隔与时间成正比，可求出缺陷的位置，而当缺 陷的面积不同时，缺陷渡的幅度也不同(缺陷面积大时幅度高)，由缺陷被的形状等信息分析缺 陷的性质．在实际应用中，其实际的波形包括了发射脒冲，回波；二重回波等形式．评价与判别 系统必须能够精确地识别每个波的高度、幅宽、时问长度，以便做出相应的判别． 3在线布置形式的UST 在线UST的布置目前世界上较先进的形式为布置在冷床的出口，采取锯板动，探头固定 的通行方式进行探伤，系统布置如图2所示．在冷床出口的辊道中闻布置3排探伤框架(A，B， c)，每排上依据辊道的尺寸布置有几十～几百个探头(一般每5米布置34个)，A，B，C3组框 架的布置是相错50ram，由于探头的尺寸是S0mm，实际上这种交错布置保证了100％探伤的 可能性．在每一个探头臂的前端沿钢板来料方向设置钢板位置传感器，当检测到钢板时，单独 的探头臂会在液压机构的驱动下，贴近钢板的下表面，同时喷出耦合水，开始探伤．由于每一探 伤组框架上布置的探头都有单独的液压驱动的探头臂，对于钢板不同的边部、头部的形状，只 要传感嚣发现了钢板就开始探伤，所以不同形状的“母板”都能探伤，这是保证100％探伤的结 构．采用液压伺服机构随动贴近铜板测量．保持水膜的均匀性，则可保证100％探伤的准确性． 对于边部可能出现的潺探，可采取加装2个边部探头的方法．因为边部探头可根据边部形状随 动。沿钢板的宽度方向自动调整(“趋边”)，以解决边部漏探问题，同时还能对有一定镰刀弯钢 板进行探伤．在线布置不同形式对于生产与质量的影响也不同，如表1所示．对于在线布置经 过探伤仪自身的发展和生产产品的质量要求的