先落料后冲孔的级进模设计.pdfVIP

26 Di e an d Moul d Techn ol ogy N05．2008 文章编号 ：1001—493 4( 2008) 05—00 26—02 先 落 料 后 冲 孔 的 级 进 模 设 计 俞弘伯，金勤 明 ( 苏州技师学院机 电工程系，江苏 苏州 2 15007) 摘 要：介绍了一副先落料后冲孔的级进模，该模具吸取了级进模的优点以及制件材 料的特性，在结构上成功地运用 了弹性顶件装置 ，使落料后的料片得 以继续进行冲孔 加工。最终使有平面度要求的小孔零件在级进模中得到成功加工。 关键词：冲压；模具结构；工艺 中图分类号：TG386 ．2 文献标识码：B A st r ac t ：A pr ogr e s si ve punchi ng di e wi t h succes s i ve pr oce s s es of l anki n g and pi er ci ng was i nt r oduc ed ，whi c h has a s or e d t he adva nt a ge s of pr ogr e s si ve di e and t he char act er i s t i c s of pr oduc t ma t e r i a l ．An e l a st i c ej ect i ng devi ce was appl i ed i n t he di e t o mak e i t pos s i l e f or t he sheet t o e punched a f t er t he l anki ng pr oc ess ．Th e par t s wi t h smal l hol es and f l at nes s r e · qu i r eme nt s cou l d e success f ul l y punched y t hi s pr o gr es si ve di e． Keywor ds ：punc hi ng ；di e st r uct ur e ；pr oces s 0 引言 2 工艺分析 级进模在冲裁时，通常经冲孔、落料 ，制件 加工如图1所示夹板零件 ，需要落料 、冲孔 脱离条料落在凹模型腔孔 内，从模具下面漏出。 6道冲裁工艺 ，为 了方便加工 、满足生产批量和 但冲裁后对于塑性好 的材料，其制件孑L 口与外 减少制模成本，故采用一副模具是比较合适 的。 缘 的四周均有较大的圆角带( 塌角) ，从而影响 ( 1) Hp 62Y材料具有 良好 的延展性能和冲压 冲压件 的平面度，适用于平面度要求不高或材 工艺性能。(2) 制件有5个妒1．35 mm一妒2．55 料塑性 比较低 的冲裁件 ，不适用于平面度要求 mm的小孔，冲这些dqL产生的圆角会给制件的 较高的冲压件冲裁 。 平面度及使用要求带来不利的影响，因而采用 先落料后冲孔，通过空工位 的镦压工艺使孔口 1 实例 边缘圆角带减小，同时提高制件 的平面度 。采 用级进模落料最大的缺点是冲裁件不够平直， 如图1所示零件夹板是有平面度较高要求 特别是对于外形边缘与孔的距离较小( 最小处 的冲裁件，因而采用常用 的级进模来完成冲裁 仅0 ．65 mm) ，且有较高的平面度要求 时，为了使 是不容易保证 的零件技术要求。现采用在下模 级进模能够保