60000m3%2fh无氢制氩制氧机快速变工况生产操作的探讨与实践.pdfVIP

2007 中国钢铁年会论文集 3 3 表 1 60000m /h 制氧机四种运行工况（m /h ） 工况参数 A 工况 B 工况 C 工况 D 工况 正常运行 正常运行 正常运行 正常运行 产品产量 氧产量 60000 63000 48000 48000 液态氧 1200 0 800 5340 氮气量 100000 100000 96000 100000 液态氮 900 0 800 0 氩气量 1200 1200 1200 1200 液态氩 900 1115 490 500 2 设备现状及原因分析 3 武钢氧气公司 2005 年初投产的 60000m /h 无氢制氩制氧机（H 台）是从德国林德公司最新引进的，该 制氧机采用了许多新的技术流程，美国FOXBORO 公司I/A 智能自动化控制系统，无疑使该设备的安全性、 经济性具有较高保证和可靠性。 2005 年元月开始试生产调节，5 月份通过了设备性能考核，纵观整个调试过程，设备运行工况很不稳定， 一些参数与设计参数偏差大，由于采用了无氢制氩技术，当主塔工况波动时，氩气生产即受到影响。粗氩塔 易出现氮塞，精氩塔工况波动较大，而且氩气系统工况波动一次至少需30 多个小时未能恢复。在整个调试 期间，虽然通过了性能考核，但工况十分脆弱 。该制氧机在最初设计时，虽然具有四种自动变工况能力，由 于运行工况脆弱，容易产生工况波动，林德公司自动变工况系统至今还未进行调试。（实际上 自动变工况由 于调整时间长，即使能够投用，但实施的变工况调节也难以满足钢厂用氧量变化的需要 ）。我们针对容易出 现波动、变工况调节不能实施这一问题进行了探讨，究其原因主要有以下几个方面。 （1）工况调节中，设计参数与实际运行数据偏差大。 纯液氮节流阀 FV3211 调节范围过小，稍微开大或关小对纯液氮的进低压塔量影响较大；造成压力塔回 流比不稳定。液空含氧量波动大，导致低压塔提馏段含氧量波动，从而影响低压塔工况及氧气纯度。 进粗氩塔的氩馏分实际量偏小，使低压塔内氩富集而影响低压塔内传质传热，使精馏工况不稳定。 粗氩一塔的工艺泵运行不稳定，进入低压塔的液体量不稳定，引起低压塔工况波动。 精氩塔冷凝蒸发器液位不稳定， 液空进低压塔量时多时少，导致低压塔回流比变化大，工况随之波动， 而低压塔工况的波动也将导致氩馏分纯度变化，而引起粗氩塔出现氮塞。 （2 ）空分装置在调试期间有些自动阀的调节器未能整定好，再加上测量表管存在漏气现象，测量数据 波动大，使自动调节阀动作频繁，且幅度大，而引起精馏工况波动。 （3 ）粗氩塔时常发生周期性的氮塞现象，查明原因是粗氩工艺泵所用的 封氮气泄漏进入粗氩塔在粗 氩塔顶部聚积引起的。 （4 ）精氩塔工况的波动，主要是指精氩塔冷凝蒸发器液位的波动，主要原因：一方面是进精氩塔粗氩 中的含氮量不稳定造成冷凝蒸发器热负荷变化；另一方面，冷凝蒸发器液空液位测量管漏气，引起测量显示 数据波动，最终导致液空进上塔自动控制 阀在自动状态下，开大或关小影响低压塔工况。 （5 ）有些工艺参数实际显示值与设计值偏差较大，从而引起误操作，影响工况的正确调整。 3 手动